临时改绞安装措施

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1、目录一、工程概述二、安装前准备工作三、风筒安装四、动力电缆及瓦斯监控线的下放五、井下封口安装要求六、压风管安装七、安全注意事项///////矿副井净径8.5m，井筒深度650m。现根据矿方要求，利用副井一期施工设备施工部分二期工程，为满足二期施工的需要，需增加一套通风系统、利用1#大抓绳下放一趟动力电缆、利用1#吊盘绳一趟瓦斯监控线、增加两层井下封口盘。为保证临时改装工作安全顺利进行，特编制本安装技术安全措施。二、安装前准备工作φ15.5mm钢丝绳1300m截成50m/根的，2根φ18mm钢丝绳扣，φ25mm的麻

2、绳两根，φ18的u型卡子，电焊机2台，气割工具2套，所需安装材料、电缆、风筒、钢梁等运往井口，按照安装顺序摆放整齐。三、通风系统的安装经计算，在矿井全风压系统形成前根据工作面施工情况，除原有一套通风系统以外，还需要井筒内安装一趟Φ800mm胶质风筒，风筒井壁固定；地面配2台FBD-№6.3/2×30的通风机，一台使用一台备用。通风机的安装位置及风道的位置与副井现有通风机并列安装；风道内风筒与井筒内风筒连接所使用的弯头（铁风筒）利用两条φ15.5mm的钢丝绳固定在封口盘钢梁上；井筒内每50m安装一套风筒悬吊装置，用

3、来悬挂风筒。四、动力电缆及瓦斯监控线的下放瓦斯监控线从1#吊盘绳上下放，利用铁丝每隔6m固定一次，每30m打一付金属卡子。动力电缆为MY3×50-1×16长800米，用1#大抓绳下放。先将电缆拉上二平台8子型摆放，将大抓绳提升至井口，在二平台上设两人下放电缆，在井口进行电缆卡子安装工作，电缆卡子每隔6米卡一个，确保牢固，电缆下放结束后，二平台电缆要用防溜木卡固定牢靠。五、井下封口盘安装井下下层封口盘的安装：井下下层封口盘框架全部采用Ι36a钢梁，铺板采用4mm厚网纹钢板，各节点采用螺栓连接。安装步骤：首先下放N1

4、钢梁，当钢梁下端下放至吊盘喇叭口时，停止下放，在事先在钢梁上打好的孔上系上25的麻绳，然后继续下放，当钢梁上端下放至喇叭口时，同样系上麻绳，然后马头门安装人员利用钩子分别把麻绳钩到马头门，利用麻绳把钢梁按图一所示放好，每个马头门至少5个人；用同样方法分别把N2、N3，按图一所示位置放好。并按设计要求找平找正。然后依次下放N4、N5、N6、N7、N8、N9、N10、N11、N12、N13、N14、N15、N16、N17、N18、N19、N20、N21、N22、N23、N24梁，安装在指定位置，钢梁之间采用M20×5

5、0螺栓连接固定。要求在安装钢梁时，工作人员一定要按规定要求系好安全带，并生根牢固，戴好安全帽，所使用的工具要求有防坠措施，钢梁组装好后安装铺板，铺板采用4mm厚网纹钢板铺设，铺板与钢梁之间采用断续焊接，焊缝高度不小于6mm。井下上层封口盘的安装：井下上层封口盘框架采用Ι45a工字钢8根，Ι25a的工字钢4根，其余为［25a的槽钢，图2所示N1、N2、N4、N8、N9、N11、N12采用梁窝固定，其余各节点采用螺栓连接。铺板采用4mm厚钢板和50mm的木板。钢梁的安装顺序：N1→N4→N2→N7→N3→N8→N5→

6、N6→N14→N15→N18→N19→N20→N13→N22→N21→N17→N23→N16→N24→N9→N10→N11→N12.在下层封口盘上进行上层封口盘的安装工作。安装时，先架设好井筒十字中心线，首先依次下放梁N1、N4、N2至梁窝位置，按设计要求找好尺寸安装；然后下放下放N7梁，下放方法和井下底层盘N1梁的方法相同并按图2所示安装在指定位置；N7梁安装好后，下放N3梁到相应位置与N2和N7梁连接，然后依次下放N8、N5、N6、N14、N15、N18、N19、N20、N13、N22、N21、N17、N23

7、、N16、N24钢梁，按图2所示安装在指定位置。钢梁之间采用M20×50螺栓连接固定。钢梁组装好后铺板，铺板采用4mm厚网纹钢板铺设，铺板与钢梁之间采用断续焊接，焊缝高度不小于6mm。铺板铺完后，下放N9、N10、N11、N12，按图2所示，安装在梁窝上，并按设计要求找好尺寸，然后铺50mm的木板，木板之间采用扒局固定牢固。六、压风系统的改造副井压风利用主井原三台压风机，在主井原有的压风管主管路处加一个三通，用8寸管子焊接至副井井口与副井原有压风管合茬焊接。七、安全注意事项开工前必须组织所有参加本工程的施工人员、

8、绞车司机认真学习本施工组织设计和施工技术安全措施，着重学习安全措施，牢固树立“安全为天”的思想，使人人做到自主保安和业务保安，确保安全施工。凡未参加学习的人员不得上岗。1、每项工程施工前，必须组织参加施工人员学习本项工程施工安全的注意事项及要求。2、坚持班前班后会的制度，做到上班布置安全，下班总结安全，发现不安全因素立即解决，不处理好，不得施工。3、严禁违章指挥、违章作业