仓库管理相关知识培训课件.ppt

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1、仓库管理相关知识培训演示：黄东红第一节：仓储区管理规程1仓储区属供应部管理，卫生按《仓库清洁标准操作规程》进行，由仓储人员负责。2仓储区属消防安全重点部门，安全设施由生产技术部指导，供应部配合完成，消防小组遵从公司统一安排，按照《库房安全管理规程》执行。3仓储区分辅料库、包装材料库、标签说明书库、成品库、阴凉库、不合格品库等库房。4按温湿度控制要求划分可分为常温库和阴凉库。需要阴凉贮存的物料贮存于阴凉库。危险品库属易燃易爆品库，实行特殊管理，远离其他库区。其他库房为常温库。5阴凉库安装温控装置，控制

2、温度在0～20℃，相对湿度在45～75%。6常温库安装通风、除湿设施，控制温度在0～30℃，相对湿度在45～75%。第二节：成品入库、贮存、出库管理规程一、入库1每批产品开始包装时，由操作人员填写《成品请验单》交QA科，QA科安排取样员取样。2取样员在包装线上按取样规程取样，取样后送QC科检验。3化验结束后由QC科出具检验报告并交QA科，QA科对批记录进行审核，并填写《成品放行审核单》,经质量部经理审核批准后，QA员发放相应的成品放行审核单、合格证或不合格证及检验报告单给生产车间和成品库保管员。4、

3、收到QA科发放的成品检验报告单后，包装工段班长持成品入库单和检验报告单正式办理入库。5、成品库保管员根据成品放行审核单意见，如合格，挂绿色合格证；不合格，则移入不合格库，换上红色不合格证。6、合格的成品由保管员检查、检验报告单和成品包装上成品名称、批号、规格和数量一致后办理入库手续，同时建立《成品入库总帐》和《成品分类帐》、《成品库存货位卡》。8、不合格的成品按照《不合格成品管理规程》处理。二：贮存1、成品库保管员将成品按照品种、规格、批号放置于干净的托盘上。严禁混放、乱放。2、成品码放时，距离地面

4、20cm；并离开墙壁80cm，离开柱子30cm；垛与垛之间距离1m，主要通道应不小于3m，保证成品距库顶50cm；距灯照明灯具大于50cm。3、要保持库内整洁、并能防虫、鼠。4、常温贮存的成品库房贮存温度应在0℃～30℃之间。相对湿度应保持在45-75%，超过此规定范围时，应立即采取措施加以纠正。按照《仓库温湿度管理规程》执行。5、超过有效期的成品按照《不合格成品管理规程》处理。三：出库1成品出库应由销售部开具出库单作为提货凭证。2销售部经理在出库单上签字。3销售部将出库单交给成品库管员，成品库保管

5、员依据出库单发货。4出库的成品仅限于质量部经理批准放行的有成品放行审核单和成品合格证的产品，不合格品和待验品不得出厂。5成品发货应严格执行先进先出，易变先出的原则。6成品出库前仔细核对品名、规格和批号，避免可能发生的错误。7成品出库时,成品库保管员应及时填写货位卡和分类帐，做到帐、卡、物相符。第三节：物料盘存管理规程主要内容：1保管员依照本规程执行，采购二部经理、QA员负责监督。2每次发料后，保管员要在库存货位卡和分类帐上填写货物去向、结存情况。3对在库物料实行月查季盘，查安全隐患，查库存量，查温湿

6、度等，重点记录在库物料品种、批号、规格、数量、有效期或储存期、质量情况等，填写《物料盘存报告单》。具体内容：1仓库每月财务查帐后由供应部与财务部组织一次检查，QA员负责监督执行。2查明物料数量与帐、卡是否相符；查明有无积压物料；检查物料的外观及包装质量有无变化；物料有效期（包括本公司成品的销售期限）3查保管条件是否符合该物料的要求，防潮、防尘、防虫、防霉、防鼠、防蚊蝇等措施。4仓库的各种安全措施和消防设备是否符合规定要求，如有特殊情况，联合工程设备部对库房的消防器械进行考证。4、仓库每季组织一次盘点

7、，以便考核，由供应部门制定具体方案，QA员负责监督执行。5、盘点中若有帐、卡、物不符，物料损耗等情况应及时纠正并查出原因，及时处理。第四节：物料标准编码及批号管理规程内容公司使用原料、辅料、包装材料全部执行编码管理，包装形式等进行分类，分别编制批号并管理。以此文件为标准。原料编码原则原料代码原料名称码Y×××原料代码：为英文字母“Y”。原料名称码：原料的代码。为三位阿拉伯数字，以流水号形式下排。其他物料（除原料）编码原则辅料、包装材料编码原则：物料类别码××××物料名称码物料类别码：一位英文字母，用

8、以区分物料种类。辅料为F包装材料为B3物料名称码：物料的代码。为三位阿拉伯数字，以流水号形式下排。4批号的编制及管理5购进物料有供货批号的以供货批号为准，无供货批号的实行新的物料批号管理，以此文件为标准。批号编制原则年号月号批次号000000年号：为二位阿拉伯数字，为年号后两位。月号：为二位阿拉伯数字，为进货月份。批次号：为当月同一品种进厂批次，为两位流水号批号的使用与管理.1批号由物料库保管员随进厂物料的批次，按照批号编制原则编制填写，（仓储部部经理负责监督。）2