离子膜烧碱非标设备制作方案.doc

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1、张家港XX电化公司8万吨/年氯系列项目非标设备现场制作施工方案编制：审核：质量：安全：批准：XXX建张家港工程项目经理部二○○四年五月二十日目录一编制说明…………………………………………………………………………………………1二编制依据…………………………………………………………………………………………1三设备制作安装…………………………………………………………………………………1四安全注意事项………………………………………………………………………………7五质量控制点……………………………………………………………………………………六施工计划…………………………………………………………………………

2、………………9七劳动力安排……………………………………………………………………………………10八施工机具及手段用料一览表…………………………………………………………1一编制说明1.1适用范围本方案仅适用于，张家港XX电化公司8万吨/年氯系列项目，主装置区域内十四台非标设备现场制作安装工程；不包括衬胶。1.2工程概况设备名称位号规格材质重量（t）备注过滤盐水槽D150φ7000×7000Q235—A24.716衬胶阳极液排放槽D280φ7200×2500Q235—A14.77衬胶阴极液排放槽D290φ7200×25000Cr18Ni97.61二编制依据2.1非标设备装配图纸（设计院提供）；2.2

3、所采用的标准规范2.2.1《钢制焊接常压容器》JB/T4735-19982.2.2《钢制化工容器制造技术要求》HG20594-19982.2.3《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-832.2.4《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》HGJ210-832.2.5《炼油、化工施工安全规程》HGJ233-872.2.6《化学工业工程建设交工技术文件规定》HG20237-942.2.7《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236-93三设备制作安装3.1设备制作安装程序：底板预制材料验收基础验收及处理放样下料预制顶板预制壁板预制罐底组装组装罐顶组装罐壁组装交付防腐检查与验收焊接焊缝外观检

4、查无损探伤充水试验几何尺寸检查3.2组织施工人员进行施工技术交底及施工机具进厂；3.3材料验收3.3.1制作设备所选用的材料和附件，应具有质量合格证明书，若对质量证明书有疑问时，应对材料和附件进行复验，合格后方可使用；3.3.2所使用的焊接材料应具有质量合格证明书；3.3.3制作设备所使用的钢板必须进行外观检查，其表面质量应符合现行的相应钢板标准的规定；3.3.4钢板锈蚀减薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和应满足下列规定：板厚6～7mm，允许偏差-0.6mm，板厚8～25mm，允许偏差-0.8mm。3.4基础验收3.4.1设备安装前必须按要求规定对基础表面尺寸进行检查，合格后方可安装；3.4.

5、2设备基础的表面尺寸应符合下列规定：3.4.2.1基础中心标高允许偏差为±20mm；3.4.2.2支承罐壁的基础表面，每3m弧长内任意两点的高差不得大于6mm，整个圆周长度内任意的高差不得大于12mm；3.4.3砂层表面应平整密实，无突出的隆起和凹陷。3.5放样下料预制3.5.1设备在预制、组装及检验过程中，所使用的样板应满足下列规定：3.5.1.1构件的曲率半径小于或等于12.5m时，弧形样板的弧长不得小于1.5m；3.5.1.2直线样板的长度不得小于1m；3.5.1.3测量焊缝角变形的弧形样板其弦长不得小于1m；3.5.2底板预制时按设计院提供的排版图下料，另外应符合下列规定：3.5.2.

6、1罐底的排板直径，宜按设计直径放大0.1%～0.2%；3.5.2.2边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸不得小于700mm；3.5.2.3弓形边缘板的对接接头宜采用不等间隙，外侧间隙宜为6～7mm内侧间隙宜为8～12mm；3.5.2.4中幅板的宽度不得小于1000mm，长度不得小于2000mm；3.5.2.5底板任意相邻焊缝之间的距离不得小于200mm；3.5.3顶板在预制时，应按设计院提供的排版图下料，另外应符合下列规定：3.5.3.1顶板任意相邻焊缝的间距不得小于200mm；3.5.3.2单块顶板本身的拼接，可采用对接或搭接；3.5.3.3拱顶的顶板及加强筋应进行成型加工，加强筋要用弧形样板检查

7、，其间隙不得大于2mm，加强筋与顶板组焊时应加设固定卡具以防止其变形，拱顶顶板预制成型后，用弧形样板检查，其间隙不得大于10mm；3.5.4加强圈、包边角钢等弧形构件加工成型后，用弧形样板检查，其间隙不得大于2mm，放在平台上检查，其翘曲变形不得超过构件长度的0.1%且不得大于4mm，热煨成形的构件，不得有过烧变质现象，其厚度减薄量不应超过1mm；3.5.5壁板预制前，应按排版图结合实际板材进行下