离子膜烧碱大件设备吊装方案

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1、SCCCNCEC目录错误！未定义书签。1编制说明错误！未定义书签。2编制依据错误！未定义书签。3工程概况错误！未定义书签。4吊装施工前的准备工作错误！未定义书签。5吊装工艺方法错误！未定义书签。6吊装操作步骤错误！未定义书签。7吊装作业统筹计划错误！未定义书签。安全技术要求及安全质量规定错误！未定义书签。9吊装施工岗位责任错误！未定义书签。10吊装主要机索具及施工措施用料计划错误！未定义书签。11检验、测量器具配备错误！未定义书签。附图一错误！未定义书签。附图二错误！未定义书签。附图三错误！未定义书签。附图四错误！未定

2、义书签。附图五错误！未定义书签。附图六-2.8《120t液压式吊车性能表和说明书》。2.9《80t液压式吊车性能表和说明书》。2.10《50t液压式吊车性能表和说明书》。注：以上设备的塔器单重不包括其填料重量。一、二所示。12米/每根(p24-6x37+1-1670钢丝绳二根，一弯二股螺栓(M16*30)中化六建-2-匕京2010.(580T120T120T120T120T120T80T120T120T平衡吊耳钢丝绳卡板管堵板FF1F2

3、

4、平衡梁TT钢丝绳轴式吊耳T-551J—图5-4受力分析简图5.4.4氯化氢合成

5、炉（设备位号：R-701A〜F）5.4.4.1该设备为SSL-G-150Z1合一HCL组合炉，主要由钢制外壳（19.11t）＞石墨尾气吸收塔（4.2t）、圆块孔一级降膜吸收器（6.63t）、圆块孔二级降膜吸收器（4.861）组成，并以螺栓连接的圆柱体结构。5.4.4.2该设备的组装安装由厂家现场指导。5.4.4.3为保证吊装安全，该六台设备在组装安装时均采用单只平衡梁吊装，平衡梁制做如5・3所示，长度由4000mm改为1900mm其余参数不变。5.4.4.4该六台设备的规格、重量相同，现只以其中一台（R-701A）的吊

6、装工艺为例，其它台的吊装只需改变吊车的站位（R-701A/B,站位8；R-701C/D,站位9；R-701E/F,站位10)即可完成，在此不再一一叙述。544.5采用120T吊车吊装，其吊装参数如下：吊车性能表：见附图三吊车站位：具体站位见附图二工作米径：10m起吊能力：21.3吨吊车臂长：40.5m,重型主臂吊装索具：14米/每根(p40-6x37+1-1670钢丝绳一根，一弯二股5.4.4.6受力分析与计算(1)吊车最大受力F=k-(Q+q)如图5-5k—动载系数，取1.1Q—设备重量19.1tq—机索具重量，取1

7、.0tF=k-(Q+q)F=1.1x(19.1+1)=22.11t6.2.1工件正式起吊前，将工件起升，使工件离开支撑一定距离(通常为100mm〜200mm),检查各部位的运行及受力情况。胜任本职工作，起重指挥、司索人员必须经有关部门考试合格，持证上岗，其操作证复印件见附图六。中化六建-4-2010.05北京