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时间:2020-10-01
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1、品质管理基础知识目录一、什么是品质(质量)二、品质管理的发展三、品质管理基本控制手段四、品质管理的基本改善手法质量是一种合用性,即产品在使用期间能满足使用者的要求。——朱兰通过产品和服务满足顾客期望的全部市场、工程、制造和维护的集成的产品与服务特性。——费根堡姆质量即符合要求——克劳士比一组固有特性满足要求的程度——(ISO9000:2005)一、什么是品质(质量)构成质量的要素:Quality产品本身的质量Cost产品的成本Deliver交货的时间Service产品所附加的服务一、什么是品质(质量)产品质量是怎么来的?二、品质管理的发展产品是制造出来的,不是检查出来的;有多高的
2、人品,就能生产出多高质量的产品。产品质量是怎么来的?(制造:通过人员、机台设备、原料、加工方法和加工环境输出产品的过程这里的人品指的是:具备的技能、意识形态、对待工作的态度。)二、品质管理的发展产品是制造出来的,不是检验出来的;产品质量是怎么来的?产品制造过程产品人机料环法输出输入检验本身是不参与产品的制造过程,是不创造价值的。二、品质管理的发展产品是设计出来的产品设计没做好-------能设计的出来,但很难做好产品做出来后存在先天不足……过程设计没做好-------无法顺利达到产品设计要求按照规定方法做,不良率高产品质量是怎么来的?设计没做好,谈何生产?所以,设计太关键了二、品
3、质管理的发展产品质量是怎么来的?产品是习惯出来的所有的管理,以人为中心人的素质决定了产品的质量人:组织内影响产品质量的所有相关人(这些人,他们掌握岗位所需知识技能、有思想理念和工作态度,是质量的创造者)二、品质管理的发展第一阶段:手工者的品质管理(原始的质量管理)第二阶段:工头的品质控制第三阶段:专职检验员的品质管理第四阶段:统计的品质管理SQC第五阶段:全面品质管理(TQC,TQM)第六阶段:品质管理体系第七阶段:零缺陷的品质管理二、品质管理的发展前3个阶段又称为“质量检验阶段”——以质量检验把关为主,是从半成品或者产品中间挑出废品和次品,是一种事后把关式的管理,它依靠的是检查
4、人员的经验和责任心。二、品质管理的发展统计质量控制(SQC)背景:第一次世界大战对军火生产过程的高要求以及生产数量的进一步扩大,不良的产本压力越来越大。标志性的事件:1924年美国贝尔实验室的休哈特博士发表了第一张控制图P图。特点:通过对生产过程的统计分析,及时发现生产过程中的不合格并加以改进。质量管理由事后把关控制转变为事前控制(在问题发生之前,及时识别、消除)二、品质管理的发展全面质量管理背景:第二次世界大战以后的经济全球化,商品竞争加剧。1961年费根堡博士发表了《全面质量管理》;而在日本也进一步落实了全面质量控制(TQC),后来发展到TQM。特点:整个组织各职能参与质量管
5、理,质量管理分析的方法被广泛运用。从源头抓起,贯穿于从设计开始一直到售后服务的全过程,动员全体人员来参与这项活动。因此全面质量管理意味着是全攻全守型的阶段。二、品质管理的发展质量管理体系背景:20世纪60年代,以军工企业为代表,它把企业一切应该做的事情订立成质量手册。特点:通过程序文件以及一系列的质量表格文件来控制,用严密的程序手册来保证过程的进行,ISO9001以及由此派生的行业管理要求如:TL9000、TS16949、ISO13485、ISO22000和AS9100等二、品质管理的发展零缺陷的质量管理背景:21世纪以后,进入质量哲学时代,这是以美国克劳斯比为代表的。他主张抓质
6、量,主要是抓住根本,就是人。特点:人的素质提高了,才能真正使质量获得进步。它的目标是第一次就把事情做对,而且把每次做对作为奋斗方向。二、品质管理的发展品质管制理念演进品质方法工具的应用品质管制对象品质指标绩效1.品质是『检验』出來1.重视(事后把关)品质检验作业执行人员规格2.品质是『制造』出來1.重视品质管制2.SPC、QCC、IE改善管控改善人员1.良率2.制程能力3.品质是『设计』出來1.重视品质保证2.DOE、FMEA设计开发阶段可靠度4.品质是『习惯』形成1.重视品质经营2.ISO9001:20003.ISO140004.QS90005.ISO/TS16949经营管理阶
7、段1.品质成本2.客戶滿意度5.品质是『文化』形成1.重视品质价值2.SIXSIGMA决策经营阶段总满意度(客户满意度×员工满意度×公司股东满意度)二、品质管理的发展探讨:我们的企业处在哪个阶段?从表面看,我们的企业每年都在做ISO9001内审和外审.二、品质管理的发展三、品质管理的基本控制手段检查识别标准化三、品质管理的基本控制手段自检不接受不良品不制造不良品不流出不良品报检专职检查结果检查过程控制检查第三方检查监造检查项目,检查方法(标准),检查工具,检查节点,判定标准三、品
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