成形孔加工异形孔加工型腔加工雕刻切割外螺纹内螺纹表面研磨和抛光ppt课件.ppt

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1、特种加工常识工程训练中心常见特种加工方法◆电火花加工◇电火花成型◇电火花线切割◆电化学加工◇电解、电铸、电镀◆超声加工◆激光加工◆水射流加工特种加工的特点◆工具材料的硬度可以低于零件◆利用电能、电化学能、声能、光能◆加工过程机械力不明显◆各种方法混合生产效率可以很高◆几乎每一种新能源均可以用于加工特种加工方法的分类一般按能量形式和作用原理分类电能与热能作用方式■电火花EDM、线切割WEDM、电子束EBM、等离子PAM电能与化学能作用方式■电解ECM、电铸、电刷镀电化学能与机械能作用方式■电解磨削ECG、电解珩磨ECH声能与机械作用能作用方

2、式:超声波加工USM光能与热能作用方式:激光加工LBM电能与机械作用能作用方式:离子束加工IM液流能与机械作用能:挤压珩磨AFH、水射流WJC一、电火花加工■电火花加工利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工英文简称EDMElectricalDischargeMachining工艺特点加工适应性强无论硬、脆、软、耐热材料,只要导电就行小孔、薄壁、窄槽、复杂截面同一台电火花机床上,只需要修改参数即可完成粗、半精、精加工可用于电火花穿孔电火花型腔加工磨削、铣制、镗制、表面强化等电火花线

3、切割电火花穿孔电火花型腔加工工件进给方向进给方向工作液工具电极工件工具电极工件其它加工方法:磨削内圆平面外圆其它加工方法铣键槽表面强化镗中心孔其它加工方法复杂内表面齿轮加工螺纹加工电火花线切割原理图工作液泵喷嘴工件丝筒脉冲电源步进电机数控装置工作台电极丝数控电火花加工机床电火花加工过程线切割平面零件线切割立体零件线切割异型零件二、电化学加工历史1834年:法拉第发现电化学作用原理20世纪30~50年代才开展大规模应用关键:法拉第定律第一定律──在镀液进行电镀时(电解)阴极上所“附积”的金属重量(或阳极所溶蚀者)与所通过的电量成正比。第二定

4、律──在不同镀液中以相同的电量进行电镀时,其各自附积出来的重量与其化学当量成正比。上述第一定律中的“电量”,即为电流强度与时间的乘积,理论单位是库伦。电化学加工应用利用阳极溶解电解:通过电化学反应从工件表面去除金属利用阴极上的沉积作用电镀:在工件表面沉积金属:材料表面装饰保护电铸:在阴极上沉积实现附着加工复合加工1、电解加工原理阳极溶解:溶解速度与电流密度有关工作液高速冲走电解腐蚀物(-)(+)(+)(-)工艺特点对工件材料的适应能力强适应性强:只要导电,无论软、硬、脆加工过程无机械作用力工具电极理论上无消耗(阴极)表面质量好于电火花加工

5、加工效率高于电火花加工加工精度较低电解加工实例:穿孔电极电极进给绝缘层工件电解液电极电极进给工件电解液电解加工实例:切断电解加工实例:型腔电解加工实例:其它成品电极进给内外绝缘层废料电解液废料电解液电解套料■型面加工:电解加工整体叶轮型面加工:电解加工整体叶轮电解磨削工艺特点▲加工范围广▲各种硬、韧金属材料▲工件表面粗糙度与砂轮磨粒粗细无关▲切削温度低,不易变形、裂纹▲切削力很小,可加工刚度差的零件▲加工效率高于普通磨削5~10倍▲加工精度略低于普通磨削电铸加工:ElectroForming电镀和电刷镀原理直流电源镀液镀笔盘子工件电刷镀工

6、作原理电镀原理电镀和电刷镀产品电镀和电刷镀产品各种电化学方法的比较工艺名称电解加工电解磨削电铸加工电镀与电刷度加工原理电化学去除加工电化学去除加工电化学附着加工电化学附着加工阳极溶解机械磨削作用5%电解作用95%阴极沉积剥取沉积层阴极沉积附着在表面三、超声加工超声加工(UltraSonicMachining)超声波:高于16000Hz超声波在各种介质中传播,其运动轨迹都按余弦函数规律变化超声波可在气体、液体和固体介质中传播,其传播速度与频率、波长、介质密度等有关超声波可传递很强的能量超声波会产生反射、干涉和共振现象超声波在液体介质中传播时

7、,可在界面上产生强烈的冲击和空化现象,强化了加工过程的进行超声波发生器冷却水换能器变幅杆工具头泵液体磨料工件超声加工原理超声加工是磨料悬浮液中的磨粒,在超声振动下的冲击、抛磨和空化现象综合切蚀作用的结果。其中,以磨粒不断冲击为主由此可见,脆硬的材料,受冲击作用愈容易被破坏,故尤其适于超声加工超声加工的工艺特点适合加工各种硬脆材料玻璃、陶瓷、宝石、石英、锗、硅、石墨等不导电的非金属材料淬火钢、硬质合金、不锈钢、钛合金等硬质或耐热导电的金属材料,但加工效率较低。加工质量较好由于去除工件材料主要依靠磨粒瞬时局部的冲击作用,故工件表面的宏观切削力

8、很小,切削应力、切削热更小,不会产生变形及烧伤表面粗糙度较低,可达Ra0.63—0.08um尺寸精度可达±0.03mm适于加工薄壁、窄缝、低刚度零件。超声加工的工艺特点工具材料工具可用较软的材

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