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时间:2017-12-27
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1、SG60型焦炉筑炉施工方案焦炉砌筑工程施工方案编制:审核:中国五冶新钢工程项目管理部2009-3-2079SG60型焦炉筑炉施工方案一、编制依据1.我公司多年焦炉砌筑的施工经验总结及条文。2.首钢设计院提供的焦炉冷态砌筑有关资料。3.新钢焦化施工现场的实际情况。4.《工业炉砌筑工程施工及验收规范》(GBJ211—2004)。5.《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》(GB50309—92)。6.冶金工业部出版社出版的《筑炉工手册》二、工程概况及施工平面布置1.工程概况1.1工程概述马来西亚LBSB公
2、司220万吨/年焦化SG60型焦炉是炭化室高6m,63孔的大型焦炉。其主要特点:双联火道,焦炉煤气下喷,高炉煤气侧入,废气循环。筑炉施工包括:焦炉本体、炉门、上升管耐火材料砌筑及焦炉热态工程施工。1.2施工特点1.2.1焦炉结构复杂,砌筑量大,特异型砖号多,焦炉属特大型工业炉,施工中搭设上料平台及砌砖用脚手架工程量很大;1.2.2焦炉生产工艺为煤在密封条件下加热干馏生成焦碳,并回收煤气等附属产品,要求筑炉施工满足工艺要求,特别立火道和炭化室主墙面保证设计要求;1.2.3空气、废气在蓄热室进行热交
3、换,必须防止各部气体窜漏,施工中必须保证砌体的气密性,灰浆饱满,勾缝密实;1.2.4焦炉本体砌筑为保证护炉铁件安装,其外形几何尺寸应符合设计要求。整体分若干个格室,施工中要控制好各中心尺寸,减少系统误差。1.3焦炉主要结构参数79SG60型焦炉筑炉施工方案炭化室高:6000mm平均宽:450mm全锥度:60mm中心距:1300mm炭化室长:15980mm立火道间距:480mm立火道数量:32个1.4焦炉本体主要工程实物量SG60型焦炉(63孔)用砖量汇总表砌砖部位砖种蓄热室斜道燃烧室炉顶炉端墙总
4、计砖量(t)砖量(t)砖量(t)砖量(t)砖量(t)砖量(t)1.硅砖异型砖3964.231608.515444.25379.75114.7711511.50通用型砖21.320.0421.36调节砖12.4812.48合计3985.551411.825456.73379.75114.8111545.342.粘土砖异型砖763.729.801316.241.652091.40通用型砖0.77234.30126.80361.87合计764.499.801550.54128.452453.273.格
5、子砖2356.222356.224.缸砖199.43199.435.500#断热砖(块)300×170×114172017206.500#断热砖(块)230×114×6591370119530235102344108.异型漂珠砖(t)13.5613.569.漂珠砖240×53×120(GPG1.0)14289014289010.漂珠砖240×53×120(GPG0.6)8897010663019560079SG60型焦炉筑炉施工方案2.施工平面布置2.1总平面图根据现场具体条件安排。2.2现场需
6、要的大临设施项目:(1)焦炉大棚:钢结构27000×87600mm(2)预砌筑场地100m2(3)搅拌站100m2(4)加工房40m2(5)现场办公设施80m2(6)炉门、上升管砌筑场地1000m2。(7)现场生活区及临时材料堆场1500m2其现场位置根据实际情况定。1.3搅拌站搭设(图2)搅拌站平面布置说明:(1)搅拌站要求有电源及充足的水源,到施工现场的道路畅通。(2)设置浆叶式搅拌机6台,叉车1辆。(3)搅拌站排水沟在搅拌机出料口下方设置,废水经沉淀后排入水池。(4)搅拌站平台采用1.2m
7、钢平台骨架,上铺δ=50mm跳板,面积4×6×2个=48m2。79SG60型焦炉筑炉施工方案(6)搅拌站面积为100m2,宜搭设装配钢结构屋架,高不低于5m,屋面及四周要防雨.(7)搅拌站一般设在焦炉附近与泥浆库边在一起,到施工现场道路畅通。(8)搅拌站内地面应夯实或采用混凝土,承重6t/m2的荷载,上料侧高于出料侧50mm。2.4焦炉水电气布置图及相关功能(见图3)图3水电气布置图一、施工进度计划焦炉本体砌筑包括各附属设施,施工工期计划91天。(见图4)图4焦炉工期计划图79SG60型焦炉筑炉
8、施工方案一、施工组织安排4.1焦炉砌筑劳动力安排焦炉砌筑劳动力安排表工种人数项目筑炉工勾缝工配列工开箱倒砖工挂钩指挥测量放线搅拌工机运工起重工电工铲车司机汽车司机守卫合计焦炉砌筑人员653035403810633361213保护板(不计入总人数)(10)(2)(2)(14)加工房44合计693035403810633361213备注说明:①保护板和炉门可在施工间隙施工;②焦炉共设5组,每组13人,再设5个班长。焦炉砌筑时,筑炉工总计70人。③根据劳动强度适当增加一定的人数。二、施工准备1.技术准
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