焙烧炉筑炉施工方案

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1、54室敞开式焙烧炉筑炉工程施工方案批准：审核：编制：目录一、工程概况：3二、编制依据3三、筑炉前应具备的条件4四、施工方法4五、施工网络计划及保证措施11六、工程质量保证措施及质量保证体系，预防质量通病措施12七、安全、文明施工保证措施18八、主要施工设备及主要施工材料20九、劳动力安排21附：焙烧炉筑炉施工网络计划原材料进场计划一、工程概况：五十四室阳极焙烧炉是为焙烧阳极碳块而配备的一座敞开式焙烧炉，主要由炉底、侧墙（侧部、端部）横墙、火道墙、炉顶板及连通烟道、环形烟道等部分组成，由土建工程的砼挡墙分隔成左右两边各二十七室，每室之间以横墙隔开，每个炉室又被火道墙分隔成尺寸相同的九个料箱

2、，全炉共有486个料箱，目前国内现有焙烧炉基本情况如下：（１）空气道是用粘土砖砌筑而成的U型空气道，然后铺浇注料预制块，再进入轻质砖砌筑。炉底轻质砖采用湿砌进行砌筑。（２）侧墙与砼之间的保温是采用填轻质浇注料。（３）连通火道和环形烟道内部均采用喷涂浇注料。（４）设计尺寸：横墙中心距5712，火道宽560，料箱宽780。（５）炉顶浇注料块选用预制浇注料块。二、编制依据本工程焙烧炉施工方案是根据以下文件进行编制的：1、54室焙烧炉施工蓝图;2、工业炉砌筑工程施工及验收规范（GBJ211-2004）；3、工业炉砌筑工程质量检验评定标准（GB50309-2007）；4、我公司在工程施工中积累的经

3、验及技术总结；5、我公司现有的经济、技术、人员、装备的实力；6、国家建筑安装工程现行施工及验收规范、规程、标准；7、国家建筑安装工程现行工程质量验收、检验评定标准；8、国家现行强制性标准条文；9、工程现场的实际情况。三、筑炉前应具备的条件1、筑炉所在厂房（包括阳极碳块库）应能防雨、防潮；2、砼炉壳施工完毕，两侧及中间砼挡墙上的盖板应铺设完毕；3、炉子砼基础底板施工完毕，并经检查符合设计要求标准；4、焙烧厂房内为筑炉服务的行车应能投入使用。5、筑炉用的耐火材料已基本到齐后，并做好砖的分类、分选工作及部分砌体的预砌筑工作。四、施工方法4.1.炉体中心线、标高的测设与控制：4.1.1纵横中心线

4、的设置和控制炉室纵横中心控制轴线首先用经纬仪投射在炉壳的砼壁上或其它不会产生移动的点上。然后用经纬仪将各横墙中心线测设到侧墙保温砖上，弹好墨线，弹墨线时注意清晰，尽量将横墙中心线控制点标志到炉顶砼上。炉底板砌筑完，将各道横墙中心线再引测到炉底板上，侧墙砌筑完后，再将各横墙中心线投射到侧墙上，便于横墙砌筑时的中心线的控制。纵横控制轴线第一测设时一定要将控制点设置在炉顶部，不受炉体砌筑的影响4.1.2标高的测设与控制基准标高控制点用水准仪投设在砼炉壳的顶部或厂房钢柱上。在砌筑前从基准点引投一道水平标高在侧墙保温砖上，用以控制炉底及侧墙第一段的标高。当侧墙砌筑完第一段后，将基准标高引画在侧墙壁

5、上，然后用木制皮数杆控制侧墙各层标高。横墙标高则利用引画在侧墙上的标高在侧墙壁上刻划横墙砖层线予以控制，火道则以横墙相应的砖层为准。4.1.1平面放线平面放线全炉砌筑过程中共进行二次，第一次在炉底保温层表面放出炉室第1层底板K砖的中心线，边线以及膨胀缝线。第二次放线在第1层K砖上放出横墙和料箱的砌筑尺寸。4.1.砌筑时间安排根据工期要求，砌筑时间安排在白天，即白天砌筑，晚上进砖的流水施工方法，这样的作业是避免砌筑和进砖在同一作业班内，减少行车紧张运行，同时对安全生产也是有利的，在行车使用上，白天安排吊耐火泥，补充部分砖种和搭设脚手架等工作，晚上行车进各种耐火砖和其它耐火材料。4.2.砌筑

6、方法：焙烧炉的砌筑程序如下图：焙烧炉砌筑程序选砖、预砌筑浇注料找平测量放线环形钢烟管制作炉底板六层砌筑测量放线环形钢烟管安装连通火道道钢构件制作侧墙砌筑测量放线炉顶浇注料件预制环形烟道保温连通火道钢构件安装横墙砌筑炉顶浇注料钢框架制作火道墙砌筑连通火道内衬施工料箱底板砖砌筑炉顶浇注料件安装炉底浇注料找平层找平层目的是使炉底各处标高一致，使炉体受力均匀，因此，找平前应将土建交付的砼炉底板标高复测一次，然后根据复测标高确定各处找平层的厚度(冲筋或做巴巴)。正式找平时，由于面积较大，可分几次施工完，搅拌好的浇注料必须在30分钟内用完，施工完4小时后派人湿水养护。4.1.炉底K砖砌筑K砖砌筑前，

7、首先在炉底保温砖层上测出纵向中心线和各横墙中心线，然后弹出第1层K砖的外边线和膨胀缝线。第一层K砖砌筑时，注意按照设计留设膨胀缝，同时第1层K砖砌筑不能超出外边线，否则影响侧墙的砌筑。第1层K砖砌筑完成后，将焙烧炉的纵向中心线和各横墙中心线均引测到第一层K砖上，同时做好红色油漆标记。待侧墙全部砌筑完成后，清扫第1层K砖，在第一层K砖上弹出横墙、端横墙、料箱底（第2层K砖）的砌筑线和第2层K砖的膨胀缝线。这一层的弹线是焙烧炉横墙、火道