服装企业精益生产流程规范管理ppt课件.ppt

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1、服装精益生产流程规范管理一个天才的企业家总是不失时机地把对员工的培养和训练摆上重要的议事日程，教育是现代经济社会大背景下的“杀手锏”，谁拥有他谁就预示着成功，只有傻瓜或自愿把自己的企业推向悬崖峭壁的人才会对培训毫无兴趣。--------松下幸之助16点不良现象：1.班组长、主管、厂长对生产工艺要求不深入分析，是懂非懂，生产进度缺乏明细的具体计划，“尽量抓紧”“差不多”“不可能”“我也没有办法”常常挂在嘴边作为任务完不成的理由。2.班组长品质意识差，麻木追求产量，不开产前分析会事前控制，而是每次等问题出现去补救，每天在忙于“救火”工作。3.管理者只是下达任务，对如何正确指导员

2、工实际操作不做研究，自己言行不一，不提前准备做到那里想到那里，懒、散、推己成为习惯。4.关键时刻管理者缺乏主动性及现场统筹、组织指挥能力，每次出货总是忙、乱、差、错。5.出了问题不是先解决为主，而是扯皮、责怪、骂人、逃避和推御责任。6.部门之间团结协作意识差，总是以自我为中心，不顾大局，甚至给工作配合设定阻力。7.大多数组长通常喜欢讲：“我跟他说过了”“真麻烦”“差不多就行了”不负责任的话。8.缺乏对生产成本核算、表格规范管理的意识，从不做规范的现场记录，对流量从不知如何控制，积压大量半成品出不了成品，最后一次交后道大量回修。9.部门之间工作不协调，岗位职责不清，每天

3、工作无目标、行动无计划、操作缺乏强力责任感。人与人之间、部门之间缺乏沟通和讨论，总是勾心斗角、拉帮结派，消极怠工，影响团结。10.现场生产流程管理不规范，程序混乱无先后，组长不会写工序、测工时，计件工价不合理，造成员工情绪化。每到月终发工资总有扯不清的员工闹到办公室或找老板投诉。不良现象：11.生产工艺资料既不标准化也没有规范发放程序，什么资料该发给谁？谁审核？转交给谁？如何存档编号装订等等，看上去总是乱糟糟，要寻一份原始资料更是难上难。12.面辅料采购无具体计划，跟进不力，该到的没到，不该到的先到，严重影响生产部门进度和交期。仓库发放时手续不清，管理制度不建全，经常缺件少

4、数，反复补数，增加了成本。13.部门主管缺乏组织纪律性，原则性不强，制度执行力不能持之以恒，自身的职业道德素养和爱岗敬业的心态就有问题，更谈不上培养教育下属。14.员工散漫，经常请假，工作效率低下，整天抱怨工价低，人员流动频繁，车间总是到尾期大量交货到后道，严重返修无人问津，最后通宵也不能按时交货，造成客户投诉扣款。15.外发跟单没有程序，经常发错料，与加工厂关系紧张，质量控制更是一头雾水，常有带款出货的事件发生。16.管理者缺乏整体规范组织能力和对员工整体素质教育培训的能力，一个缺乏企业文化的企业就等于没有灵魂，也就谈不上凝聚力和忠诚度。以上十六个方面反映了服装企业目前

5、的内部管理现状，要改变就必需很下决心，从提高人的素质开始，通过针对性的培训来改变陈旧的思维模式和观念，不断接受新的管理理念和管理技能，从内部挖潜力，真正走“向素质要效益，向管理要利润”的路子！企业与人企业企业管理就是安排合适的人在合适的岗位，用正确的方法做精确的事，达成企业目标！中国农耕文化特征中国员工进入企业的时间不长，脚上还带着农耕文化的泥巴，整体素质水平处在孩童期，还不成熟，需要细心引导，严格管教，这就需要精细化管理现象特征敷做事敷衍了事，不认真、不细化，操作不到位，没有责任心散自由散漫，一盘散沙，以自我为中心，个人意见第一，只要组织照顾，无组织纪律，缺乏忠诚与执行力懒放

6、纵惰性，工作被动，拈轻怕重，怕麻烦，少付出多收入捞公物、公话私用，占小利，损公利私，尽可能增加灰色收入拉拉关系，走后门、徇私情隐玩老与猫的游戏，钻制度空子，找管理漏洞，用隐性规则对抗组织的显性规则精细化管理的特征强调数据化、精确性在数据化、精确性的前提下，严谨成为了一种习惯性的行为，每一个执行细节都可以做到精确化、数据化改进和完善管理流程不断改进和优化生产流程是精细化管理的主要特征强调持续不断的改进不断总结，不断提升。（现场边做边改）以人为核心要创造最大效益，就必须使人的潜力得到最大发挥以团队协作为中心精细化不是靠一两个人做精，而是以团队的行式执行。精细化生产流程就是中国太极，

7、每招每式环环紧扣。不断创新细节是一种创造，包含着把小事做细的精细化管理则强调非数据不精、非创新不细精细化管理的作用精细化管理是管理者用来调整产品、服务和运营过程的方法。它以规范化为前提，系统化为标准，信息化为手段，把服务者的焦点专注到了满足被服务者的需求上，以获得更高效率、更多效益和更强竞争力。事人人对岗位的态度流程的科学程度明确明确正确准确精确精益生产流程规范管理基础精细化管理--从科学规范流程开始？如何细化各部门、岗位的操作程序内容？精细化生产流程的重大作用?能使各部门职责更清晰，工作范