活塞式压缩机培训资料ppt课件.ppt

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1、活塞式压缩机培训资料活塞式压缩机氮气压缩机乙烯压缩机活塞式氧气压缩机活塞式高压氧气压缩机组活塞式高压氮气压缩机组高压仪表空气压缩机组我公司目前使用的活塞式压缩机活塞式压缩机的特点靠一个或几个作往复运动的活塞（隔膜或柱塞）来改变压缩腔内部容积的容积式压缩机叫活塞式压缩机。活塞压缩机的优点：1、活塞压缩机的适用压力范围广，不论流量大小，均能达到所需压力2、适应性强，即排气范围较广,且不受压力高低影响，能适应较广阔的压力范围和制冷量要求3、活塞压缩机对材料要求低，多用普通钢铁材料，加工较容易，造价也较低廉4、活塞压缩机的装置系统比较简单，可维修性强5、热效率高，单位耗电量少6、技术

2、上较为成熟，生产使用上积累了丰富的经验活塞式压缩机的特点活塞压缩机的缺点：1、排气不连续，造成气流脉动2、转速不高，机器大而重3、运转时有较大的震动4、结构复杂，易损件多，维修量大活塞式压缩机工作原理当活塞式压缩机的曲轴旋转时，通过连杆的传动，活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容积逐渐增大，这时，气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸，直到工作容积变到最大时为止，进气阀关闭；活塞式压缩机的活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小，气体压力升高，当气缸内压力达到并略高于排气压力时，排气

3、阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。总之，活塞式压缩机的曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。往复式压缩机的分类按活塞的压缩动作可分为1）单作用压缩机：气体只在活塞的一侧进行压缩又称单动压缩机。2）双作用压缩机：气体在活塞的两侧均能进行压缩又称复动或多动压缩机。3）多缸单作用压缩机：利用活塞的一面进行压缩，而有多个气缸的压缩机。4）多缸双作用压缩机：利用活塞的两面进行压缩，而有多个气缸的压缩机。往复式压缩机的分类若按排气压力可分为：（1）低压压缩机，

4、排气压力为0.3~1MPa（表压）；（2）中压压缩机，排气压力为1~10MPa（表压）；（3）高压压缩机，排气压力为10~100MPa（表压）；（4）超高压压缩机，排气压力＞100MPa（表压）。往复式压缩机的分类按气缸的布置可将其分为：（1）立式压缩机，气缸均为竖立布置；（2）卧式压缩机，气缸均为横卧布置；（3）角式压缩机，气缸布置为V型、W型、L型、星型等不同角度；（4）对称平衡式压缩机，气缸横卧布置在曲轴两侧，相对两列气缸的曲拐错角为180℃，而且惯性力基本平衡。多级压缩所谓多级压缩是将气体的压缩过程分在若干级中进行，并在每级压缩之后将气体导入中间冷却器进行冷却。往复式

5、压缩机一般为多级气缸串联组成，逐级增压，最终使排出压力达到某一较高压力。级数可达6~7级，但每级压缩后要导入中间冷却器进行冷却。采用多级压缩的原因：①降低排气温度。气体压缩后升温，采用级间冷却。②降低功率消耗。级数越多，越省功。③提高气缸容积系数。④降低活塞受力，使各级活塞受力均匀。活塞式压缩机的基本构造结构：1.曲轴2.连杆3.十字头4.活塞杆5.活塞6.气缸7.缸头8.进气阀9.排气阀10.机体等运动机构工作机构活塞组件活塞组件包括活塞、活塞环、活塞杆等。它们在气缸中作往复运动，与气缸一起构成压缩容积。活塞种类：盘式式，筒形，柱塞式，级差式，组合形等。活塞环活塞环的作用

6、：支撑活塞，减少摩擦；减少漏气，提高热效率；刮油，使缸壁润滑均匀厚度适中。气体的泄漏在轴向由活塞环面与气缸镜面贴合被阻止，在径向由活塞环端面与环槽贴合被阻止，由于阻塞大部分气体经由环切口截流降压流向低压侧，进入两环间的间隙后，又突然膨胀，产生旋涡降压使泄漏进一步减少。一般三道活塞环便可以密封。活塞环材料：灰铸铁；球墨铸铁；合金铸铁；铜合金；石墨填充聚四氟乙烯；环氧树脂等。活塞杆1.活塞杆的作用：连接活塞和十字头，传递作用于活塞上的力并带动活塞运动。2.对活塞杆的主要要求：活塞杆要有足够的强度，刚度和稳定性。耐磨性好并有较高的加工精度和表面粗糙度要求。在结构上尽量减少应力集中的

7、影响。保证连接可靠，防止松动。活塞杆的结构设计要便于活塞的拆装。气阀组成：主要由阀座、阀片、弹簧与升程限制器等四部分组成。气阀的作用是控制气缸中的气体吸入和排出。原理：压缩机上的气阀都是自动气阀，即气阀的启闭不是用专门的控制机构而是靠气阀两侧的压力差来自动实现及时启闭的。1-阀座2-阀片3-弹簧4-升程限制器曲柄压缩机中所用的曲柄有两种：曲柄轴和曲拐轴。曲轴主要包括主轴颈、曲柄和曲拐等部分。曲柄轴的结构特点是仅在曲拐销的一端有曲柄，曲拐销的另一端为开式，连杆的大头可从此端套入。因此，曲柄轴采用悬臂式支承