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时间:2021-05-12
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1、压缩机是一种用于压缩气体借以提高气体压力的机械,它的种类很多、用途极广。一般分类是按照压缩气体的原理,压缩机可分为容积式和速度式两大类。压缩机它是依靠容积的周期性变化来实现流体的增压与输送,利用机械能以改变机器内腔容积方式,实现连续吸气、压缩、排气过程。按照活塞运动方式的不同,又有往复活塞式和回转活塞式两种结构型式,其中往复式主要包括:往复活塞式、隔膜式、斜盘式、电磁振动式等,其中往复活塞式压缩机在我国简称为“活塞式压缩机”;回转式包括:滑片式、罗茨式、螺杆式等。容积式压缩机它是使气体分子获得很高的速度,然后让气体停
2、滞下来,使动能转化为位能,即使速度转化为压力。速度式压缩机又分为透平式和喷射式,透平式压缩机是速度式压缩机的主要类型,应用相当广泛。透平式压缩机是依靠高速旋转的工作叶轮,将机械能传递给流体介质,并转化成流体的压力能。根据介质在叶轮内的流动方向,分为离心式和轴流式,在其纵剖面上气流是沿半径方向流动的形式为离心式;在其纵剖面上气流是沿轴线方向流动的为轴流式。速度式压缩机活塞式和透平式压缩机的特点活塞式透平式(1)气流速度低,损失小,效率高(1)气流速度高,损失大,小流量机组效率低(2)大流量不适用,但压力范围广从低压到超
3、高压范围都适用(2)小流量,超高压范围不适用活塞式和透平式压缩机的特点活塞式透平式(3)适应性强,排气压力在较大范围内变化时排气量不变;同一台压缩机可用于压缩不同气体(3)流量、出口压力的变化由性能曲线决定,若出口压力过高,机组进入喘振工况而无法运行(4)除超高压压缩机外,机组的零部件多用普通碳钢(4)旋转零部件常用高强度合金钢(5)中、大流量机组外形尺寸及质量较大,结构复杂,易损件多。排气脉动性大,气体中常混有润滑油。5)中、大流量机组外形尺寸及质量较小,结构简单,易损件少,排气均匀无脉动,气体中不含润滑油(一)定
4、义活塞式压缩机它是在圆筒形气缸中具有一可往复运动的活塞,气缸上有控制进、排气的阀门。当活塞作往复运动时,气缸容积便周期性地变化,借以实现气体的吸进、压缩和排出。活塞式压缩机的概述1、适用压力范围广,不论流量大小,均能达到所需压力;2、热效率高,单位耗电量少;3、适应性强,即排气范围较广,且不受压力高低影响,能适应较广阔的压力范围和制冷量要求;4、可维修性强;5、对材料要求低,多用普通钢铁材料,加工较容易,造价也较低廉;6、技术上较为成熟,生产使用上积累了丰富的经验;7、装置系统比较简单。活塞式压缩机在实际应用中的优点
5、1、转速不高,机器大而重;2、结构复杂,易损件多,维修量大;3、排气不连续,造成气流脉动;4、运转时有较大的震动。活塞式压缩机在各种用途,特别是在中小制冷范围内成为制冷机中应用最广、生产批量最大的一种机型。我厂正在使用的活塞式压缩机主在有:三、四气燃料气压缩机、三气厂罐区压缩机、轻烃站罐区压缩机、一气厂HOS天然气压缩机和B块天然气压缩机等机型。以上除一气厂的HOS天然气压缩机和B块天然气压缩机为卧式压缩机外其余厂的压缩机全部为立式压缩机。活塞式压缩机在实际应用中的缺点(一)活塞式压缩机级的理论循环首先我们假定:①气
6、缸没有余隙容积,被压缩气体能全部排出气缸;②进排气系统没有阻力,阀室容积无限大,并且是绝热的,因此,进、排气过程没有压力损失,没有压力脉动,也没有热交换;③气缸压缩容积绝对严密,没有气体泄漏;④气体压缩过程中不论有无热交换,其过程指数为定值。活塞式压缩机的工作原理如图所示,(压缩机级的理论循环)当活塞自左向右移动时,气体以压力P1进入气缸,4-1称为进气过程;然后活塞自右向左移,气体被活塞压缩,1-2称为压缩过程;当压缩压力达排气压力P2后,气体被活塞推出气缸,2-3称为排气过程。如此周而复始地工作,过程4-1-2-
7、3-4便是压缩机级的理论循环压力指示图。此外,因4点是活塞相对机身最外边的位置,故称外止点;1点是活塞相对机身最里边的位置,故称内止点。活塞自外止点到内止点所走过的距离称为行程。活塞式压缩机的工作原理当曲轴旋转时,通过连杆的传动,活塞便做往复运动,由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞从气缸气缸盖处开始运动时,气缸内的工作容积逐渐增大,这时,气体即沿着进气管推开进气阀而进入气缸,直到工作容积变到最大时为止,进气阀关闭;活塞反向运动时,气缸内工作容积缩小,气体压力升高,当气缸内压力达到并略
8、高于排气压力时,排气阀打开,气体排出气缸,直到活塞运动到极限位置为止,排气阀关闭。当活塞再次反向运动时,上述过程重复出现。总之,曲轴旋转一周,活塞往复一次,气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程,即完成一个工作循环。活塞式压缩机的工作过程示意图活塞式压缩机的工作原理(一)活塞式压缩机的主要性能指标:1)、额定排气量 即为压缩机铭牌上标注的排气量,
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