第7章 钢坯和型、线材生产ppt课件.ppt

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1、第7章钢坯和型、线材生产潘成刚主讲第7章钢坯和型、线材生产第一节钢坯生产第二节型钢生产第三节线材生产第一节钢坯生产定义：钢坯是生产型钢、板带钢和钢管等成品轧材的半成品。钢坯的生产方法：轧制法：初轧机上把钢锭轧成各种断面形状钢坯锻压法：用锻锤把钢锭锻制成各种钢坯连铸法：直接把钢水浇铸成各种断面形状和尺寸规格的钢坯。常用的钢坯机：初轧机、三辊开坯机和钢坯连铸机一、初轧机的产品类型和生产工艺半成品有板坯、大方坯、小方坯、圆坯和异性坯等。初轧机按其结构和所轧制的钢坯钢种，分为方坯初轧机、方坯-板坯初轧机和万能板坯初轧机三种类型。初轧生产工艺包括钢锭均热、粗轧、剪切和钢坯精整等工序。初

2、轧中的钢锭钢锭中常出现缺陷有内部缺陷和表面缺陷。钢锭内部缺陷：偏析、气泡、缩孔、内部裂纹和夹杂物等。钢锭表面缺陷：皮下气泡、龟裂和其他裂纹初轧用的钢锭重量：小方坯为2~10t；大方坯5~10t，板坯的10~40t。钢锭加热钢锭均热在均热炉内进行装炉方式有两种：冷锭装炉；热锭装炉均热注意事项：钢锭脱模后到送至均热炉均热前这段时间对钢锭的质量影响较大要使钢锭和炉温温差尽量减小。要保证适宜的加热时间和均热时间。二辊可逆式初轧机初轧机的孔型布置图顺序式和对称式布置两种对称式布置适宜于生产板坯比例大于方坯但一般多采用顺序式布置的孔型初轧机轧制初轧机开轧温度1250~1280oC，小头先

3、进轧机轧制道次很多钢锭轧制后铸态组织变大致密的钢坯清理缺陷用火焰、风铲和研磨方法清除缺陷，有的使用热态火焰清理有的国家在初轧车间采用火焰清理机进行热清理钢坯剪切切除钢坯头尾的缩孔、偏析等不合格部分；按定尺长度切断钢坯剪切过的钢坯，冷却到一定温度后，送至精整工段精整。钢坯冷却方法：浸水冷却、喷水冷却、空冷和缓冷。缺陷检查：肉眼检查，还用探伤仪进行无损检验。有缺陷需清理：人工火焰清理、磨削和风铲铲除等方法二、三辊开坯机的生产工艺三辊开坯机一般是把断面为300mm以下的钢锭或钢坯轧成各种断面较小的钢坯。因为断面尺寸大于300mm大钢锭都是由二辊可逆式轧机来开坯的。三辊开坯机缺点：所

4、能轧制的钢锭小和必须设置笨重的升降台。优点：主传动可采用交流电机，大大减少了电气设备，传动系统可以装设飞轮，有利于减小电机容量，适于中、小型钢厂使用。三、钢坯连轧机第二节型钢生产按生产方法分：热轧、热挤压、热锻等热加工型钢和冷弯、冷拔等冷加工型钢。按断面形状来分：简单断面型钢和复杂断面型钢。按断面尺寸大小分：大型、中型和小型。型钢分类：热轧型钢生产在各种型钢生产方法中居于首位；冷弯型钢也是型钢主要生产方法之一，它是直接以带钢为原料或按要求宽度经纵切后，于冷状态下用轧辊把带料弯曲成型来制取型钢的。二、热轧型钢生产型钢车间分为大型、中型和小型三种类型车间。（一）生产工艺流程型钢生

5、产工艺（1）坯料及轧前准备（2）钢坯加热（3）型钢轧制（4）型钢的精整（1）坯料及轧前准备大方坯、小方坯、板坯、异型钢坯（2）钢坯加热：推料式和步进式两种加热炉（3）型钢轧制轧制设备：（3）型钢轧制轧机布置：A------单机架B------横列式C------棋盘式D------越野式E-------顺列式F-------半连续式G-------连续式（3）型钢轧制轧辊组装形式：A-----二辊B-----三辊C-----复二重D----垂直-水平E----万能型钢的轧制法型钢轧制最大特点：必须全部通过轧制来到达断面尺寸和形状的要求。型钢的轧制法型钢主要轧制方法：（1）简单

6、断面型钢轧制粗轧孔型：椭圆---方菱—方箱-----箱菱-----菱椭圆----圆型钢的轧制法型钢主要轧制方法：（2）角钢轧制型钢的轧制法型钢主要轧制方法：（3）槽钢轧制型钢的轧制法型钢主要轧制方法：（4）工字钢轧制型钢的轧制法型钢主要轧制方法：（5）H型钢轧制型钢的轧制法型钢主要轧制方法：（6）钢板桩轧制型钢的轧制法型钢主要轧制方法：（7）钢轨轧制型钢的轧制要点：（4）型钢的精整矫直表面缺陷清理热处理冷弯型钢生产简介生产方式有：冷拔弯曲成型、压力弯曲成型和辊式连续弯曲成型三种方法。辊式连续弯曲成型：生产率高、表面质量好、轧件长度不受限制。冷弯型钢成型过程在冷状态下和断面积不

7、减小情况下弯曲成型。第三节线材生产线材是热轧型材中断面最小的一种，一般把直径5.5mm~22mm细而长的热轧圆钢叫做线材。线材按用途分：热轧状态直接使用和需经二次加工的两种。现代的线材轧制生产线老式的横列式的线材轧制生产线带热处理的线材生产线三、线材生产特点线材断面小、长度大，并且要求尺寸精确和表面质量较高。坯料特点：初轧坯和连铸坯两种，其断面应尽可能小。加热特点：加热温度尽量高，各部分加热温度均匀，但尾部要高些，氧化铁皮要少，加热炉要靠近轧机。线材轧制特点小辊径高转速线材轧制特点机架多、分工细。粗轧多