棒线材生产工艺.ppt

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1、线棒材生产工艺技术MetallurgicalEngineeringInstitute,UniversityofScienceandTechnologyBeijing1、线、棒材生产工艺简介1.1、棒线材轧制工艺流程棒材:简单断面型钢一般成根供应，又称棒材，主要包括圆钢和螺纹钢筋。近年来，随着生产技术的发展，小型棒材亦可成卷供应。线材:是热轧生产中断面最小，长度最长而且成盘卷状交货的产品。线材的品种按断面形状分，有圆形、六角形、方形、螺纹圆形、扁形、梯形及Z字形等，主要是圆形和螺纹圆形。国外通常认为,棒材的断面直径是9-300mm,线材的断面直径是5-40mm，呈盘卷状交货

2、的产品最大断面直径是40mm。国内在生产时约定俗成的认为：棒材车间的产品范围是断面直径10-50mm，线材车间的产品断面直径是5-10mm线棒材的典型用途棒、线材的产品分类及用途钢种用途一般结构用钢材一般机械零件、标准件建筑用螺纹钢筋钢筋混凝土建筑优质碳素结构钢汽车零件、机械零件、标准件合金结构钢重要的汽车零件、机械零件、标准件弹簧钢汽车、机械用弹簧易切削钢机械零件和标准件工具钢切削刀具、钻头、模具、手工工具轴承钢轴承不锈钢各种不锈钢制品冷拔用软线材冷拔各种丝材、钉子、金属网丝冷拔轮胎用线材汽车轮胎用帘线焊条钢焊条建筑结构用线材Q235制品原料用高碳钢线材60#~80#、

3、82B拉拔用线材10#~20#、Q195-Q235/F典型分类与代表钢种电焊条用线材弹簧用线材冷镦铆螺用线材其它用途线材H08、H1060Si2MnBL2、BL3、ML10-45棒线材生产一般工艺流程：原料准备→称量→装料→加热→轧制→控制冷却→检查→打捆→收集→称量→入库国内线材生产现状1.2、棒线材品种规格棒材:小型轧机生产圆钢的范围一般为φ10～32mm，最小规格可至φ6mm。随着大跨度桥梁和高层建筑对大规格钢筋的需要，小型棒材轧机生产钢筋的上限扩大至φ52mm，而合金钢小型轧机产品的上限加大至φ75mm，甚至φ80mm。线材:圆形线材的规格为φ5～38mm。经常生

4、产的是φ5～13mm。对于高速线材轧机来说，几乎只生产圆形和螺纹圆形线材。有的高速线材轧机为扩大成盘交货的大尺寸盘条，研制开发了相应的粗线成卷、冷却收集设备，成品直接从中轧或粗轧机组上轧出，盘条规格已扩大到φ22mm、φ30～40mm以至φ44～60mm。用于生产棒线材的钢种非常广泛，有碳素结构钢、优质碳素结构钢，弹簧钢、碳素工具钢、合金结构钢、轴承钢、合金工具钢、不锈钢，电热合金钢等，其中主要是普碳钢和低合金钢，凡是需要加工成丝的钢种大都经过热轧线材轧机生产成盘条再拉拔成丝。因为钢种、钢号繁多，在线材生产中通常将线材分成以下四大类：（1）软线（2）硬线（3）焊线（4）合

5、金钢线材（1）软线指普通低碳钢热轧圆盘条，现在的牌号主要是碳素结构钢标准中所规定的Q195、Q215、Q235和优质碳素结构钢中所规定的10、15、20号钢等。（2）硬线指优质碳素结构钢类的盘条，如制绳钢丝用盘条、针织布钢丝用盘条、轮胎钢丝、琴钢丝等专用盘条。硬线一般碳含量偏高，泛指45号以上的优质碳素结构钢、40～70Mn、T8MnA、T9A、T10等；硬线广泛应用于加工低松弛预应力钢丝、钢丝绳、钢绞线、轮胎钢丝及钢帘线、中高强度的紧固件等。为了保证硬线产品的质量，满足后继工序制品加工用户的需要，在原料、加热、轧制、冷却各工序的质量控制上应给予足够的重视。由于硬线产品对

6、表面质量有严格要求，因此生产硬线的厂家在前道工序应配备必要的钢坯修磨（清理）设备，通常包括喷丸、荧粉探伤、砂轮修磨等，对表面不合要求的钢坯进行表面清理，清除表面局部缺陷。对硬线坯不宜采用火焰清理。钢坯加热应防止表面脱碳，是硬线产品的基本要求。硬线一般要求较高的吐丝温度，相应的终轧温度也较高，一般控制在950～1050℃。吐丝温度一般在850～950℃。（3）焊线指焊接用盘条，包括碳素焊条钢和合金焊条钢的盘条。焊线钢是专门供制造不同用途和要求的焊条用的钢。焊线钢大多拔制成焊丝，做各种焊条的原料，少部分直接使用盘条。焊丝质量的好坏对焊接件使用中的安全有较大的影响，因而对钢的化

7、学成分有严格要求。同时，为保证焊丝有均匀一致的性能，不允许有超出标准的成分偏析。这就要求焊线钢必须有高的冶金质量来保证。另外焊线钢的用途决定它还应具有良好的表面质量和拉拔性能。由于焊线钢盘条轧制后一般需要拉拔，其性能和组织要求与拉丝用的低碳钢类似。焊线钢的吐丝温度相对控制的较低，一般优质钢H08A为860℃，Mn和Si类钢按其钢号不同，控制在780～820℃。采用较低的吐丝温度对控制线材表面氧化铁皮有利，可以提高线材的表面质量。而Mn和Si类钢则是因为降低吐丝温度，能使细晶奥氏体在较低温度下转变分解得到较细的铁素体和珠光体组织