棒线材生产培训

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1、棒、线材生产培训2021/7/171主要内容轧制理论基础棒线材基础棒线材生产特点及工艺棒线材轧机的布置型式棒线材的控制冷却和余热淬火棒线材轧制的发展方向2021/7/172轧制理论基础1、轧制的概念：依靠旋转的轧辊与轧件之间形成摩擦力将轧件拖进辊缝之间，并使之受到压缩产生塑性变形的过程。目的：获得一定尺寸的形状尺寸和组织性能。2021/7/173轧制理论基础2、变形区的基本参数：压下量：Δh＝D（1－cosα）当α很小的时候（比如冷轧）可用：2021/7/174轧制理论基础接触弧长：相对压下量（压下率）：相对宽展量（宽展率）：2021/7/175轧制理论基础压下系数：3、金属沿轧件高向

2、不均匀变形：前滑区，后滑区，中性面金属沿轧件宽度上的不均匀变形：单鼓形薄轧件双鼓形：厚轧件2021/7/176轧制理论基础4、咬入条件：首先进行应力分解，然后列平衡方程式：NNxNyTyTxT即:α2021/7/177轧制理论基础一般取：4、稳定轧制条件：即：2021/7/178轧制理论基础6．改善咬入条件的途径1）降低咬入角α2）提高摩擦角β7.宽展的分类：1）自由宽展（平辊）2）限制宽展（型辊）3）强迫宽展（耳子）2021/7/179轧制理论基础9、前滑和后滑1)轧件出口速度大于轧辊线速度2)轧件入口速度小于轧辊线速度10、影响前滑的因素（压下率，轧件厚度，轧件宽度，轧辊直径，摩擦

3、系数，张力）2021/7/1710棒、线材基础棒材：定义：一种简单断面型材，一般以直条状交货。断面形状：圆形、方形、六角形、螺纹钢筋等断面直径：国外：9～300mm，国内：10～50mm线材：定义：热轧产品中断面面积最小，长度最长且成盘卷状交货的产品。断面形状：圆形、方形、六角形和异型。断面直径：国外：5～40mm，国内：5～10mm棒线材用途2021/7/1711棒、线材基础钢种用途一般结构用钢材一般机械零件、标准件建筑用螺纹钢筋钢筋混凝土建筑优质碳素结构钢汽车零件、机械零件、标准件合金结构钢重要的汽车零件、机械零件、标准件弹簧钢汽车、机械用弹簧易切削钢机械零件和标准件工具钢切削刀具

4、、钻头、模具、手工工具轴承钢轴承不锈钢各种不锈钢制品冷拔用软线材冷拔各种丝材、钉子、金属网丝冷拔轮胎用线材汽车轮胎用帘线焊条钢焊条2021/7/1712生产特点及工艺1.棒线材生产特点棒、线材的断面形状简单，用量巨大，适于进行大规模的专业化生产。（国内占总产量40％，世界最高）线材的断面尺寸是热轧材中最小的，所用的轧机是最小型的。轧件的总延伸非常大，需要的轧制道次很多。线材的特点是断面小，长度大，尺寸精度和表面质量要求高。但增大盘重、减少线径与提高质量、尺寸精度是矛盾的。2021/7/1713生产特点及工艺2.棒线材生产工艺坯料：连铸坯为主，初轧坯方坯：120－150mm，尽量截面小，

5、坯料长Max:22M检查与清理加热和轧制冷坯加热（连铸坯热装加热）粗轧中轧（线材预精轧）精轧冷却精整2021/7/1714生产特点及工艺棒、线轧制的加热温度较低；步进式加热炉；棒、线材的合适轧制方式是连轧；轧机平立（VH布置）交替布置；棒材轧机一般超过18架，线材轧机的机架数为21－28架；线材的盘重加大，线材直径加大；控制轧制。2021/7/1715生产特点及工艺冷却和精整棒材：精轧飞剪控制冷却（余热淬火）冷床定尺切断检查（探伤）包装线材：精轧吐丝机散卷控制冷却集卷检查包装2021/7/1716棒线材轧机的布置型式棒线材轧机的发展过程横列式轧机2021/7/1717棒线材轧机的布置型

6、式半连续式轧机2021/7/1718棒线材轧机的布置型式传统连续式轧机2021/7/1719棒线材轧机的布置型式Y型三辊式线材精轧机组2021/7/1720棒线材轧机的布置型式现代化棒线材轧机现代化棒材轧机型、棒材一体化节能轧机现代化线材轧机：摩根型轧机（2/3)、德马克型、阿希洛型轧机、Y型轧机以及泊米尼型等。此外，还有克虏伯型、摩格斯哈玛型、达涅利型和台尔曼型等机组。2021/7/1721现代化线材轧机－摩根轧机发展2021/7/1722棒线材的控制冷却和余热淬火螺纹钢筋轧后余热淬火处理余热淬火处理的基本原理在钢筋(棒材)终轧后的组织仍处于奥氏体状态时，利用其本身的余热在轧钢作业线

7、上直接进行热处理，首先进入高效冷却装置快冷使表面生成一定量的马氏体（<33％），然后利用心部余热和相变潜热使轧材表面形成的马氏体进行自回火，将热轧变形与热处理有机结合在一起，通过对工艺参数的控制，有效地挖掘出钢材性能的潜力，获得热强化的效果。2021/7/1723棒线材的控制冷却和余热淬火余热淬火处理工艺特点可以在轧制作业线上，通过控制冷却工艺，强化钢筋，代替重新加热进行淬火、回火的调质钢筋。选用碳素钢和低合金钢，采用轧后控制冷却工艺，可生产不