苏通大桥钢桥面防腐涂装施工质量控制

苏通大桥钢桥面防腐涂装施工质量控制

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时间:2017-12-26

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1、涂装论坛苏通大桥钢桥面防腐涂装施工质量控制摘要:对苏通大桥钢桥面防腐涂装施工进行了总结,结合施工中的具体要求,探讨了钢桥面防腐涂装施工时的质量控制要点,为同类型大跨径桥梁钢桥面防腐涂装工程提供了参考。关键词:钢桥面,防腐涂装,质量控制随着我国经济及桥梁建设水平的提高,沿海沿江区域建设的桥梁也越来越多。苏通大桥是交通部规划沈阳—海口沿海通道枢纽工程,主桥结构形式为双塔双索面钢箱梁斜拉桥,主跨2088m,在同类型桥梁中居世界第一。工程地处中纬度地带,气候有别于内陆地区,又有别于海洋性气候,气候冷暖、

2、干湿多变。因此对钢桥面环氧沥青铺装前的防腐涂装工程提出了更高的要求。1涂装体系行车道、中分带,抛丸除锈要求达到GB8923-1988的Sa2.5级,粗糙度Rz为40um~80um,环氧富锌底漆干膜厚度60um~80um。检修道采用重防腐涂装体系,抛丸除锈达到GB8923-1988要求的Sa2.5级,粗糙度Rz为40um~80um,总漆膜厚度380um。2施工质量控制苏通大桥钢桥面防腐涂装工程中行车道、中分带面积69530㎡,检修道涂装面积8352㎡。工程内容包括表面清理、抛丸除锈和喷漆涂装,该分

3、项工程工程量大、工期紧、任务重,需要为后期环氧沥青混凝土铺装提供高质量的工作面,因此对施工过程中的质量控制要求相对较高,施工中主要进行以下几个方面的控制。2.1原材料的质量控制9苏通大桥抛丸除锈施工所需的磨料选择金属混合磨料(30%钢丸和70%钢砂),其清洁、干燥性能符合GB6484-86,GB6485-86的要求,粒度和形状均满足抛丸处理后对表面粗糙度的要求,磨料清洁(不含油、杂物)、干燥(不含水)。施工所需涂料采用海虹—老人牌涂料有限公司所产的油漆,按外观质量每桶检测,粘度、固体含量3桶/1

4、00桶的频度进行检测,由甲方、监理、油漆商、施工方共同在场时取样送国家涂料质量监督检验中心(常州)检验合格,性能及具体检测技术指标如表1所示。表1环氧富锌漆的技术要求技术指标技术要求试验结果检验标准固体含量/%≥7881GB/T6751-86粘度(基料)25℃/kU80~11096GB/T9269-88B法干燥时间表干/h≤1通过GB/T1728-79(89)乙法实干/h≤24通过GB/T1728-79(89)甲法密度(基料)25℃/g·mL2.50~2.702.61GB/T6750-86附着力

5、(拉开法)/MPa≥6.08.0·BGB/T5210-85硬度≥0.50.6GB/T1730-93法不挥发成分中的金属锌含量/%≥7070HB/T3668-2000中5.13检验合格后涂料存放在防水,有安全、灭火设施的专用库房内,且均在贮存期内使用。2.2施工过程质量控制2.2.1桥面清洁9钢桥面表面清理包括钢材表面油污的检查及清除、粉尘记号、油漆等表面附着物及杂物的清除。表面清理的质量直接影响到抛丸处理后的表面质量,对基材与油漆之间的粘结力有至关重要的影响,因此要做到无油、无杂质。清理时,对于

6、严重油污,先用漆刷沾清洁剂刷洗油污表面,后用布拖把蘸水拖洗,对来不及干燥的表面用风干机吹干;对于轻微油污,直接采用清洁剂、棉纱擦或用漆刷刷洗。2.2.2抛丸除锈钢材表面清理经检验合格且表面干燥后即可进行抛丸作业,施工中应保证环境温度5℃~40℃,相对湿度不大于85%。抛丸机接电前检查各部件的完好情况,检查压缩机机油是否在合格线内,电源线是否散开放置。检查完毕后调试设备能正常工作,并按操作顺序抛丸。对较大面积采用真空封闭式抛丸机,抛丸时压缩空气须清洁、干燥,不含油和水,被抛丸部位应达到Sa2.5级

7、[1],Rz为40um~80um。对于无法用回收式真空抛丸机抛丸的边角处及桥面的凹坑部位,需用手提式真空抛丸机或打磨机进行补充抛丸或人工打磨,使清洁度、粗糙度达到要求。抛丸时若遇桥面损伤、坑洞,须用钢丝刷仔细清理,并用吹风机吹净:后用环氧砂浆腻子封填并磨平或进行补焊。抛丸除锈后应用人工手持长毛刷并排清理工作面上未回收的钢丸、钢渣及粉尘等杂物,后用吹风机反复吹净,防止杂物遗留工作面影响桥面清洁度。2.2.3涂装喷漆作业采用高压无气喷涂法,预涂和补涂时可采用刷涂法。现场喷漆时钢板表面温度应满足施工条

8、件且高于空气露点3℃以上,空气相对湿度控制在85%以下,在钢板表面处理合格后(4h之内)必须尽快进行喷漆作业,防止钢板表面长时间暴露在空气中造成返锈,若遇风力太大影响操作时应停止喷漆作业。油漆调配必须由专人进行,调配前用搅拌机将各组分搅拌均匀,必要时需进行过滤,再严格按油漆说明书的要求进行调配。配制时注意油漆的熟化期和混合使用期,达到熟化期才能施工,超过混合使用期的涂料严禁使用。油漆应做到现配现用,适时适量,避免浪费,必要时可加稀释剂稀释以便于施工,但稀释剂与油漆的体积比不应超过5%。配漆后应准

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