第十章 常用的金属切削加工方法及设备ppt课件.ppt

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1、机械基础情境导入金属切削加工是利用刀具和工件的相对运动，从毛坯或半成品上去除多余金属获得需要的几何形状、尺寸精度和表面粗糙度的加工方法。第十章　常用的金属切削加工方法及设备图10-1立式加工中心目录01车削加工02铣削加工03刨削加工目录04钻削加工05磨削加工06数控机床加工01车削加工第十章　常用的金属切削加工方法及设备案例引入你知道回转类零件是用什么机床加工的吗？第十章　常用的金属切削加工方法及设备图10-2普通车床案例引入如图10-2所示，是车床。第十章　常用的金属切削加工方法及设备第一节

2、第十章　常用的金属切削加工方法及设备二、材料在拉伸(压缩)时的力学性能车削加工的特点①加工范围广②加工精度较高③生产率较高④加工成本较低一、车削加工的特点及应用二、车床的组成及运动三、车削加工的主要范围第一节第十章　常用的金属切削加工方法及设备二、材料在拉伸(压缩)时的力学性能以常用的CA6140卧式车床为例。如图10-3所示，它一般由主轴箱、进给箱、床鞍、光杆和丝杠、卡盘、尾座、刀架、床身及床腿等主要部分组成。一、车削加工的特点及应用二、车床的组成及运动三、车削加工的主要范围第一节第十章　常用的

3、金属切削加工方法及设备二、材料在拉伸(压缩)时的力学性能一、车削加工的特点及应用二、车床的组成及运动三、车削加工的主要范围图10-3卧式车床的外形图第一节第十章　常用的金属切削加工方法及设备二、材料在拉伸(压缩)时的力学性能一、车削加工的特点及应用二、车床的组成及运动三、车削加工的主要范围1车外圆车外圆是车削的一种最基本的方法，如图10-4所示。图10-4车削外圆第一节第十章　常用的金属切削加工方法及设备二、材料在拉伸(压缩)时的力学性能一、车削加工的特点及应用二、车床的组成及运动三、车削加工的主

4、要范围2车端面车端面主要用于回转体零件（如轴、套、盘等）端面的加工。图10-5车端面第一节第十章　常用的金属切削加工方法及设备二、材料在拉伸(压缩)时的力学性能一、车削加工的特点及应用二、车床的组成及运动三、车削加工的主要范围3车台阶车台阶（见图10-6）与车外圆相同，但需要兼顾外圆的尺寸与台阶的位置。图10-6车台阶第一节第十章　常用的金属切削加工方法及设备二、材料在拉伸(压缩)时的力学性能一、车削加工的特点及应用二、车床的组成及运动三、车削加工的主要范围4车槽和车断（切断）在车床上可以用钻头、

5、铰刀等进行钻孔、扩孔和铰孔。图10-7钻孔第一节第十章　常用的金属切削加工方法及设备二、材料在拉伸(压缩)时的力学性能一、车削加工的特点及应用二、车床的组成及运动三、车削加工的主要范围5车圆锥面图10-9用偏移尾座法车圆锥面第一节第十章　常用的金属切削加工方法及设备二、材料在拉伸(压缩)时的力学性能一、车削加工的特点及应用二、车床的组成及运动三、车削加工的主要范围6车螺纹按螺距调整车床，用螺纹车刀可以切削加工各种不同牙型的螺纹（见图10-10）。第一节第十章　常用的金属切削加工方法及设备二、材料在

6、拉伸(压缩)时的力学性能一、车削加工的特点及应用二、车床的组成及运动三、车削加工的主要范围图10-10车螺纹02铣削加工案例引入你知道平面和键槽是如何加工出来的吗？第十章　常用的金属切削加工方法及设备图10-11普通铣床案例引入如图10-11所示，是铣床。第十章　常用的金属切削加工方法及设备第二节第十章　常用的金属切削加工方法及设备二、材料在拉伸(压缩)时的力学性能一、铣削加工的特点二、铣床的组成及运动三、铣削的方式四、铣削的加工范围①铣削生产率高因铣刀是多忍刀具，可实现高速切削，故生产率较高。②

7、加工范围广铣刀类型多，铣床附件多，使铣床加工范围更广泛。③铣削质量中等由于切削不平稳，使铣削加工的质量只有中等精度。经粗铣和精铣后，尺寸精度可达IT7~IT9，表面粗糙度Ra值可达。第二节第十章　常用的金属切削加工方法及设备二、材料在拉伸(压缩)时的力学性能一、铣削加工的特点二、铣床的组成及运动三、铣削的方式四、铣削的加工范围④铣削加工成本较高由于铣床和铣刀结构复杂，因此铣削成本较高。铣削适用于单件小批量生产，也适用于大批、大量生产。第二节第十章　常用的金属切削加工方法及设备二、材料在拉伸(压缩)

8、时的力学性能一、铣削加工的特点二、铣床的组成及运动三、铣削的方式四、铣削的加工范围铣床是主要铣刀在工件上加工各种表面的机床。铣床的种类很多，主要有升降台式铣床、床身式铣床、龙门铣床、工具铣床、仿形铣床及数控铣床等。常用的是升降台式铣床，按主轴在铣床上布置方式不同，分为卧式和立式两种类型。立式升降台铣床的主轴呈垂直状态，卧式升降台铣床的主轴呈水平状态。以卧式升降台铣床为例加以说明。第二节第十章　常用的金属切削加工方法及设备二、材料在拉伸(压缩)时的力学性能一、铣削加工的特点二、铣床的