机电设备巡检要求及各部位巡检标准.doc

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1、储运车间机电设备巡检要求及各部位巡检标准三、巡检内容及要求：（一）胶带运输机1、检查皮带接头是否平直、牢固，松紧是否适意，接头是否有脱胶和剥层现象；皮带表面是否有划痕，是否跑偏，托辊是否齐全。2、检查溜煤桶、挡煤板是否漏煤，翻板是否灵活可靠，下料是否正常。3、检查拉紧装置中滑道是否正常，配重块有无缺少，运行是否灵活。4、检查清扫器是否磨清扫架，是否固定良好。5、检查减速机是否运转平稳，无冲击、无异常振动和噪声，各密封处、接合处是否渗油、漏油；减速机底座螺丝是否松动；减速机是否缺油，油质有无变质，油温是否适中；轮间隙是否正常，对轮螺栓是否松动，胶圈有无磨损；齿轮是否有磨损或缺油，制逆装置是否灵活

2、可靠；减速机机座有无开焊、断裂现象；（制作靠帮，并补焊）轴、齿轮、轴承和轴配合是否牢固不松动，轴承外圈、内圈及斜套锁紧件是否配合良好，有无旋转磨损和冲击松动现象。6、检查机架有无变形、开裂和锈蚀处，机架支腿是否有锈蚀现象。7、检查防护装置有无损坏，是否齐全，有无松动、锈蚀现象。8、检查滚筒磨损是否严重，有无积煤，是否漏油，各连接部位是否牢固、无松动；滚筒与轴配合是否牢固，运转是否正常，有无开裂现象；滚筒耳座内轴承是否运转平稳，润滑是否良好，轴承滚动体有无剥落、破裂现象，轴承温升是否适意；油冷滚筒是否漏油，油位是否适意。（二）、绞车，包括16、17道空牛、重牛；18、19、20道装牛；21道矸石

3、绞车及干燥煤泥绞车1、检查地滚是否正常。2、检查铁牛道是否有弯曲、断裂现象.3、检查牛窝是否润滑良好4、检查平轮是否润滑良好，平轮罩是否松动。5、检查溜绳保险绳是否安全，有无异常；8.6.1天轮的润滑是否良好，坠砣的位置是否合适，配重小轮是否有异常。6、检查离合器是否灵活可靠，润滑是否良好；电机、离合器和减速机的对轮间隙是否合乎完好标准，螺栓和胶圈有无缺失和松动。7、检查钢丝绳表面是否有磨损，润滑是否良好。空牛牛头下绳鼻是否有断丝。8、检查滚筒摩擦轮有无严重磨损和裂纹，边缘有无破损，运转中有无异常声音；检查滚筒皮两齿轮间的润滑情况和啮合情况，滚筒皮是否磨损严重，螺丝是否松动，两边的轴承是否润滑

4、良好。9、检查减速机是否运转平稳，无冲击、无异常振动和噪声，各密封处、接合处是否渗油、漏油；减速机底座螺丝是否松动；减速机是否缺油，油质有无变质，油温是否适中；轮间隙是否正常，对轮螺栓是否松动，胶圈有无磨损，齿轮是否油磨损或缺油，制逆装置是否灵活可靠；减速机机座有无开焊、断裂现象；轴、齿轮、轴承和轴配合是否牢固不松动，轴承外圈、内圈及斜套锁紧件是否配合良好，有无旋转磨损和冲击松动现象。10、检查钢丝绳在滚筒上是否固定不打结，运行中有无严重扭曲和变形。11、检查拉紧装置是否齐全、调整灵活，吊砣架是否变形。12、检查制动装置是否齐全，抱、松是否灵活，闸皮有无碳化。13、检查各平轮固定螺丝是否松动，

5、护罩是否齐全，转动是否灵活；平轮、轴瓦的润滑和磨损情况。14、检查各轴承座螺丝是否松动，轴瓦润滑和磨损情况；钩头螺丝和牛脖子拉绳紧固情况；钩头销是否齐全，钩头连接车皮是否灵活；铁牛前后大绳轮和缓轮轴、轴销是否正常齐全。三、往复式给煤机，包括105、1061、检查减速机是否运转平稳，无冲击、无异常振动和噪声，各密封处、接合处是否渗油、漏油；减速机底座螺丝是否松动；减速机是否缺油，油质有无变质，油温是否适中；轮间隙是否正常，对轮螺栓是否松动，胶圈有无磨损，齿轮是否油磨损或缺油，制逆装置是否灵活可靠；减速机机座有无开焊、断裂现象；轴、齿轮、轴承和轴配合是否牢固不松动，轴承外圈、内圈及斜套锁紧件是否配

6、合良好，有无旋转磨损和冲击松动现象。2、检查箱体是否完整齐全，有无开裂、变形、折断、严重磨损及破洞，各部件螺栓有无松动、短缺，堵头是否有变形、开裂现象。3、检查大小对轮、对轮销是否断裂。4、检查各传动装置的润滑情况。5、检查拖轮与脱班是否松动，滑道表面是否磨损严重，拖轮轴与拖板是否连接紧固，拖轮是否与滑道接触均匀；滑道有无弯曲，踏面是否平整光滑，有无严重磨损。6、检查闸门是否灵活，定位可靠；各靠帮磨合板是否磨损严重。7、检查各连接螺栓是否有断裂、松动现象，螺栓是否有缺失。8、检查机座、瓦座有无断裂、开焊现象。9、检查各部位是否润滑良好，油盅、油嘴是否完好齐全，油路是否畅通，油量是否适意。（四）

7、、翻车机，包括101、1021、检查减速机是否运转平稳，无冲击、无异常振动和噪声，各密封处、接合处是否渗油、漏油；减速机底座螺丝是否松动；减速机是否缺油，油质有无变质，油温是否适中；轮间隙是否正常，对轮螺栓是否松动，胶圈有无磨损，齿轮是否油磨损或缺油，制逆装置是否灵活可靠；减速机机座有无开焊、断裂现象；轴、齿轮、轴承和轴配合是否牢固不松动，轴承外圈、内圈及斜套锁紧件是否配合良好，有无旋转磨损和冲击