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时间:2019-01-04
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1、汽机巡检路线及标准班长:集控宰更换工作服、戴安冷却塔査看水位、►化水巡检及工业泵全帽、询问上一班情况►换热站的检查取水方式t集控室交接班、交代上汽机本体设备V主厂房检杳汽机汕一班存在的问题V系统值班人员:一、汽机地点设备名称巡检内容巡检时间汽机七米汽轮机组振动、运行声音、调节系统、真空、油箱油位、油系统、仪表显示、管道阀门每小时一次1#机四米高加、低加、油箱、油系统、仪表、管阀、电动阀水位、油位、渗漏、仪表指示、管阀泄漏每小时一次2#机四米高加、低加、油箱、油系统、仪表、管阀、电动阀水位、油位、渗漏、仪表指不、管阀泄漏每小时一次除氧器层高加、
2、压力、管阀水位、泄漏、每二小时一次汽机零米(3本)给水泵1本,循环水泵1本,其他1本O给水泵、循环水泵凝结水泵、射水泵汕泵、滤汕机、仪农、管阀、电动阀油位、振动、温度、冷却水、运行声音地脚螺栓、泄漏、表计指示,轴承、盘根每小时一次冷却塔滤网、有无堵塞、水位每四小时一次锅炉0米疏水泵、疏水箱振动、水位、盘根每一小时-•次三、定期、切换工作巡检路线:控制室T汽机8米层-汽机本体-汽机4米层->循环水池->综合水泵房T工业消防水池T疏水箱-4.5米管道夹层T除氧层T双减控制室巡检标准:1•汽机7米层(1)主油箱就地游标±50mm(2)汽机就地仪表柜
3、①润滑油压0.08-0.15mpa②伺服控制油压3.5±0.lmpa(3.0±0.lmpa)③主汽门前压力3.14-3.63mpa④正常运行时事故油压Ompa⑤轴封加热蒸汽抽气压力(-3至-6kpa)⑥安全油压1.5±0.05mpa(3)汽轮机本体①看汽机有无冒气、有无漏油现象②停运行声音有无异常③停汽轮机本体及轴承声音是否异常(用听音棒)④主油泵进口油压0.1-0.15mpa,主油泵出口油压1.57mpa⑤盘车状态⑥绝对膨胀仪⑦各轴承润滑油油量油质(各轴承润滑油视镜)⑧高调门上的螺丝有无松动⑨发电机进口风温25-35°C不高于40°C,最高
4、不高于55°C,出口风温不高于70°C⑩转子接地保护是否工作正常有无脱落松动现象2.汽机4米层(1)油箱本体有无渗油现象及排油烟机是否正常运行(2)汽封加热器抽风机运行是否正常,出水管是否畅通(3)高加进水、出水温度,进汽压力、温度主油箱上的排油烟机是否正常3.汽机0米层(1)高加疏水液位<700mm(2)给水泵①给水泵各阀门状态:进出口阀、再循环阀、放水阀②停给水泵的运行声音是否正常(用听音棒)③给水泵轴承冷却水及密封水是否正常④从视镜看润滑油,油量及油质情况以及有无渗油现象⑤从视镜检查油位<2/3⑥轴瓦温度(<65°C)轴承径向温度(<8
5、0°C)⑦测量电机驱动轴承温度<85°C(用测温枪)⑧备用泵处于冷备或热备状态情况(3)空冷器①空冷器冷却水进出水压力①空冷器冷却水进水温度(<33C)及出水温度①冷器运行情况及有无漏水(4)冷油器①冷油器运行状态及有无漏油滴水现象②油器出油温度38°C-42°C③冷油器进油温度(<65°C)(5)滤油器前后压差小于0.05Mpa(6)汽轮机就地排汽压力0.7Mpa以上(7)高压调速油泵、交流润滑油泵、直流油泵有无漏油及轴承润滑油位是否正常(<2/3)(8)真空滤油机油罐、真空泵油位正常,真空度在-0.08MPa以下,各排水罐有无积水,进出口
6、油管道连接处及各法兰有无异常,真空泵、油泵运行是否正常(9)室外疏水扩容器排空管冒气情况,各疏水阀门是否严密(10)事故放油管路畅通及事故油箱正常(11)工业水至各冷却系统阀门状态2.循环水池①检查循环水泵电机温度(手摸或测温枪),轴承温度(<85€)及循环水泵体温度③循环水压力0.2-0.25Mpa④备用泵备用状态⑤冷却塔液位⑥工业水补水阀及循环水回水阀状态3.疏水箱①疏水箱液位及放水阀状态②疏水泵状态8.4.5米管道夹层①低扩阀门状态:除氧器溢放水至低扩进水阀经常疏水至低扩阀、低扩排放水阀及低扩至疏水箱阀门状态②低扩有无剧烈震动及向外排空
7、管冒气情况③低扩液位④夹层有无漏水情况9.除氧层(1)①(2)除氧器①地水位1400mm-1800mm,温度158°C(额定),压力0.488Mpa②除氧器相关各阀门状态③除氧器相关管道有无漏汽及滴水情况④停除氧器声音是否有剧烈震动或声响(3)连排扩容器水位及压力、三台锅炉连排阀门状态10・汽机8米层(1)给水平台有无漏水情况(2)①双减有无冒汽滴水情况⑦减各阀门状态:各主路及旁路阀、疏水阀、减温水一次手动阀一、除氧器及闭式水箱巡检项目及标准1,现场各处无漏汽、漏水现象。2,除氧器无明显振动及异音。3,核对除氧器水位,就地水位计无断层、损坏。
8、4,启动排氧门启动前开,运行屮保持关闭,运行排气门与规定状态一致。5,屯泵、汽动给水泵小流量阀前后手动门全开,放水门、放气门关闭。6,就地温度计、压力表显示止确且与
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