纯化水系统操作规程

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1、操作标准文件XXXXXXXXX文件编号SOPGC0003文件名称纯化水系统操作规程序页/总页1/2制订人审核人批准人制订日期年月日审核日期年月日批准日期年月日发布日期年月日生效日期年月日版本号00颁发部门工程部分发部门1.目的：建立纯化水系统的标准操作规程，保证正确操作，为生产提供合格的纯化水。2.范围：适用于纯化水处理系统的日常操作。3.职责：工程部、纯化水处理系统操作人员对本标准的实施负责。4.程序：本纯化水处理系统由以下各单机与设施组成。1）水处理予处理系统：其中包括石英砂过滤器，锰砂过滤器，活性碳吸

2、附器和精密过滤器等四种设施组成。2）电渗析器，其中包括：电渗析水泵、电渗析、缓冲箱。3）反渗透纯水机，其中包括：精滤器、高压泵、反渗透纯水机、缓冲水箱。4）离子交换柱，包括：交换柱水泵、离子交换柱、纯水水箱。5）超滤器。6）紫外灭菌。对纯化水系统的各单元与设施的具体操作规程，按下述文件分别予以叙述，即：SOPGC0003—1YCL4000-4A型水处理予处理系统操作规程；SOPGC0003—2DSX-4000型电渗析器操作规程；文件编号SOPGC0003文件名称纯化水系统操作规程序页/总页2/2SOPGC0

3、003—3FS2000-IB型反渗透纯水机操作规程；SOPGC0003—4LJHQ-2000型离子交换柱操作规程；SOPGC0003—5CCLQ-2000型超滤器操作规程；SOPGC0003—6紫外灭菌操作规程。操作标准文件XXXXXXXXX文件编号SOPGC0003—1文件名称YCL9000-4A型水处理予处理系统操作规程序页/总页1/4制订人审核人批准人制订日期年月日审核日期年月日批准日期年月日发布日期年月日生效日期年月日版本号00颁发部门工程部分发部门1.目的：水处理予处理系统为纯化水系统组成部分，建

4、立水处理予处理系统的标准操作规程，保证正确操作，为纯化水系统提供合格水源。2.范围：适用于水处理予处理系统的日常操作。3.职责：工程部、水处理予处理系统操作人员，对本标准的实施负责。4.程序：4.1.系统组成与概述：水处理予处理系统由石英砂过滤器、锰砂过滤器，活性碳吸附器和精密过滤器构成。四种设备的外壳体均为优质不锈钢SUS304材质制成。石英砂过滤器主要用于去除水中的悬浮杂质，内装介质为精制的石英砂，本设备还具有气体冲刷功能，能最大限度地清除介质上及床层中污垢，提高出水水质。活性碳吸附器除具有上述特点外，

5、因装填有巨大的表面积和很强吸附力的活性碳，对水中的游离氯吸附率达99%以上，对有机物及色度也有较高的去除率。锰砂过滤器除具有石英砂过滤器的作用外，还对水中含有的铁离子有一定的脱除能力。本设备石英砂过滤器采用双层滤料，上层为0.4~0.6mm粒径的细石英砂，下层为粒文件编号SOPGC0003—1文件名称YCL9000-4A型水处理予处理系统操作规程序页/总页2/4径1.6~3.2mm的石英砂垫层。锰砂过滤器采用1.6~3.2mm粒径的锰砂装填。活性碳过滤器滤粒为φ2×5mm颗粒活性碳。4.2.石英砂过滤器与锰

6、砂过滤器的操作规程：4.2.1.滤料清洗：装料后按反洗方式清洗滤料，打开上排水阀，下进水阀，再打开总进水阀进水（见示意图），进水量按9~10米3/时，同时打开进气阀，送入压缩空气，进气量5升/（秒、米3），气压0.1MPa左右，此过程一般需几小时，直至出水澄清。清洗时须密切注意排水中不得有大量正常颗粒的滤料出现，否则应立即关闭进气阀和减少进水量以防止滤料冲出。过滤器示意图4.2.2.正洗和运行：滤料清洗干净后，打开下排水阀、上进水阀、关闭下进水阀和上排水阀，进入正洗文件编号SOPGC0003—1文件名称YC

7、L9000-4A型水处理予处理系统操作规程序页/总页3/4状态。正洗时进水量控制在9~10米3/时，时间为15~30分钟左右，当出水水质达到要求后，打开出水阀，关闭下排水阀进入正常运行，进入下级过滤器。4.2.1.反洗：过滤器工作一段时间后，由于大量悬浮物的截留使过滤器进出水压差逐渐增大，当压差≥0.08MPa时，必须对过滤器进行反洗。打开上排水阀，关闭出水阀，再打开下进水阀进水，并可适度通入气体。反洗强度与滤料清洗时完全相同，时间约为10分钟。4.3.活性碳吸附器的操作：4.3.1.活性碳予处理：颗粒活性

8、碳进过滤器前应在水中浸泡，冲洗去除污物，内衬胶可装入滤器，用5%HCl及4%NaOH溶液交替动态处理一次，用量约为活性碳体积的3倍左右，处理后淋洗至中性。4.3.2.正常运行：打开排空阀、上进水阀、总进水阀，待排空阀有水排出后，打开出水阀，关闭排空阀。4.3.3.反洗：活性碳吸附器工作一段时间后，由于悬浮物的截留使其进水压差逐渐增大，当压差≥0.08MPa时，必须对其反冲洗，打开上排水阀，关闭出水阀，开启下进水阀