钳工技术培训课件.ppt

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1、钳工培训教案教学过程单元1钳工基本知识单元2划线单元3錾削、锉削单元4钻孔、扩孔、铰孔、锪孔单元5书立单元6锯削单元7攻丝和套丝单元8小手锤单元9刮削单元10拆装单元1钳工基本知识1.1钳工概述1.1.1钳工的概念及特点1.钳工概念：钳工是手持工具对金属进行加工的方法。钳工工作主要以手工方法，利用各种工具和常用设备对金属进行加工。讲到这里大家不禁要问，工业发展这么快，为什么还有手工操作？在实际工作中，有些机械加工不太适宜或某些不能解决的某些工作，还是由钳工完成，比如：设备的组装及维修等。随着工业的发展，在比较大的企业里，对钳工还有比较细的

2、分工。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后﹐各种机床的发展和普及﹐虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化﹐但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术﹐其原因是﹕划线﹑刮削﹑研磨和机械装配等钳工作业﹐至今尚无适当的机械化设备可以全部代替﹔某些最精密的样板﹑模具﹑量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)﹐仍需要依靠工人的手艺作精密加工﹔在单件小批生产﹑修配工作或缺乏设备条件的情况下﹐采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。钳工作业的质量和效率在很大程度上决定于操作者的技艺和熟练程度。单元1钳工基本知识2.钳工的特点：(1)

3、加工灵活、方便，能够加工形状复杂、质量要求较高的零件（举例）。(2)工具简单，制造刃磨方便，材料来源充足，成本低。(3)劳动强度大，生产率低，对工人技术水平要求较高。单元1钳工基本知识1.1.2钳工应用范围(1)加工前的准备工作。如清理毛坯，在工件上划线等。(2)加工精密零件。如锉样板、刮削或研磨机器量具的配合表面等。(3)零件装配成机器时互相配合零件的调整，整台机器的组装、试车、调试等。(4)机器设备的保养维护。单元1钳工基本知识1.1.3钳工的专业分工及基本操作1.钳工的专业分工装配钳工；修理钳工；模具钳工；划线钳工；工具、夹具钳工；

4、无论是哪一种钳工，要想完成好本职工作，首先应该掌握钳工的基本操作。单元1钳工基本知识2.钳工的基本操作：⑴划线⑵锉削⑶錾削⑷锯削⑸钻孔、扩孔、锪孔、铰孔⑹攻螺纹、套螺纹⑺刮削⑻研磨⑼装配(10)矫正与弯曲(11)简单热处理钳工能完成机械加工不便完成的工作，因此有“万能钳工”美称。其工作地主要由工作台和虎钳、砂轮机、钻床等组成。工作场地应该经常保持清洁，工具量具分别放置、正确使用。对于一个优秀的钳工，在识图，工艺，机床，刀具，材料，热处理等各个方面，都应该全面的知道一些。单元1钳工基本知识1.2钳工的常用设备1.钳台图1.1钳台单元1钳工基

5、本知识2.台虎钳图1.2台虎钳单元1钳工基本知识3.砂轮机4.平口虎钳5.台钻图1.3台式钻床单元2划线本课讲的是钳工基本操作的第一个项目：划线。它是在某些工件的毛坯或半成品上按零件图样要求的尺寸划出加工界线或找正线的一种方法。图2.1划线单元2划线2.1划线的作用1.确定工件的加工余量，使加工有明显的尺寸界限；2.为便于复杂工件在机床上的装夹，可按划线找正定位；3.合理分配各加工面的余量。能及时发现和处理不合格的毛坯4当毛坯误差不大时，可通过借料划线的方法进行补救，提高毛坯的合格率。划线不仅能使加工有明确的界限，而且能及时发现和处理不合

6、格的毛坯，避免造成损失，而在毛坯误差不太大时，往往又可依靠划线的借料法予以补救，使零件加工表面仍符合要求。单元2划线2.2划线的种类1.平面划线：在工件的一个表面上划线的方法称为平面划线。图2.2平面划线单元2划线2.立体划线：在工件的几个表面上划线的方法称为立体划线。图2.3立体划线单元2划线2.3划线工具1.基准工具：⑴划线平板⑵划线方箱图2.4划线平板图2.5划线方箱单元2划线2.测量工具：⑴游标高度尺⑵钢尺⑶直角尺图2.6游标高度尺图2.7直角尺单元2划线3.绘划工具：⑴划针⑵划规⑶划卡⑷划针盘⑸样冲图2.8划针图2.9划规单元2

7、划线4.夹持工具：⑴V形铁⑵千斤顶图2.10V形铁图2.11千斤顶单元2划线2.4划线基准在零件的许多点、线、面中，用少数点、线、面能确定其它点、线、面相互位置，这些少数的点、线、面被称为划线基准。基准就是确定其它点、线、面位置的依据，划线时都应从基准开始，在零件图中确定其它点、线、面位置的基准为设计基准，零件图的设计基准和划线基准是一致的。单元2划线划线的基准有三种类型：⑴以两个相互垂直的平面（或线）为基准。⑵以一个平面与一个对称平面为基准。⑶以两个相互垂直的中心平面为基准。划线基准的选择：划线时，应以工件上某一条线或某一个面作为依据来

8、划出其余的尺寸线，这样的线（或面）称为划线基准。划线基准应尽量与设计基准一致，毛坯的基准一般选其轴线或安装平面作基准。如图2.12所示的支承座应以设计基准B面和A线（对称线）为划线基准，就能按