钳工培训课件.ppt

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1、设备动力部降本增效图片展机修车间2012.11协同规范高效设备动力部机修车间主要职能是负责集团公司主机设备的维修、抢修以及备品备件的制作。这一年来，国际钢材机修车间为了响应集团公司降本增效的号召机修车间简介协同规范高效技能要求：设计先进的工艺装备，绘制工艺装备图，编制装配工艺规程对工艺关键件加工的工艺规程提出改进意见在新产品试制中，按高难度零件的技术要求，加工出合格零件研磨高精度和复杂形状的工件解决钳工操作及装配中的技术问题，装配大型、精密、复杂、高速的机械设备按图样装配新产品，符合技术要求，装配和调整程控、数控机床看懂机械电气原

2、理图应用推广新技术、新工艺、新设备、新材料钳工篇协同规范高效基础知识第二部分·1、机械部分·2、液压润滑·3、电气基础知识第一部分专业知识·1、填空·2、选择·3、问答及计算协同规范高效机械部分第一章·传动部分·机构·连接协同规范高效传动部分机械传动按传力方式分，可分为：1摩擦传动2链条传动3齿轮传动4皮带传动5涡轮涡杆传动6棘轮传动7曲轴连杆传动8气动传动9液压传动10万向节传动11钢丝索传动12联轴器传动13花键传动协同规范高效图2-1带传动第一节带传动一、带传动的工作原理和速比１．带传动的工作原理带传动是用挠性传动带做中间体

3、而靠摩擦力工作的一种传动。如图2-1所示。协同规范高效二、带传动的特点和类型１．带传动的特点1)可用于两轴距离较远的传动(最大中心距可达40m)。2)带本身具有弹性，因而可以缓和冲击和振动，使传动平稳，且无噪声。3)当机器过载时，带会在轮上打滑，能起到对机器的保护作用。4)结构简单，成本低，安装维护方便，带损坏后容易更换。5)结构不够紧凑。6)不能保证准确的传动速比。7)由于需要施加张紧力，所以轴及轴承受到的不平衡径向力较大。8)带的寿命较短。协同规范高效２．带传动的类型生产中使用的带传动，有平带、V带、圆带、同步齿形带等类型(见

4、图22)，以平带和V带使用最多。图2-2带传动的类型a)平带传动b)V带传动c)圆带传动d)同步齿形带传动1－带2－带轮协同规范高效第二节链传动一、链传动及其速比链传动是由两个具有特殊齿形的链轮和一条挠性的闭合链条所组成的(见图2-8)。它依靠链和链轮轮齿的啮合而传动。图2-8链传动协同规范高效二、链传动的特点和应用链传动的主要特点是：1)能保证准确的平均速比。2)可以在两轴中心相距较远的情况下传递运动和动力。3)铰链易磨损，使链条的节距变大，会造成脱链现象。链传动主要用于要求传动速比准确、且两轴相距较远的场合，目前广泛地应用于农

5、业机械、轻工机械、交通运输机械、机床和国防工业等部门。协同规范高效第三节齿轮传动一、概述齿轮传动是一种啮合传动，如图2-9所示。图2-9齿轮传动1．齿轮传动的优缺点及应用齿轮传动的主要优点是：1）传动速比恒定不变；2)传递功率范围较大；3)传动效率高(一般效率为O.95～0.98，最高可达0.99)；4)工作可靠，寿命较长；5)结构紧凑，外廓尺寸小。协同规范高效齿轮传动的主要缺点是：1)制造和安装精度要求较高，而精度较低的齿轮在高速运转时会产生较大的振动和噪声；2)轴间距离较大时，传动装置较庞大。齿轮传动广泛用于各种机械中。通常既

6、用于传递动力，又用于传递运动。协同规范高效表2-2常用齿轮传动的分类啮合类别图例说明两轴平行外啮合直齿圆柱齿轮传动1．轮齿与齿轮轴线平行2．传动时，两轴回转方向相反3．制造最简单4．速度较高时容易引起动载荷与噪声5.对标准直齿轮传动，一般采用的圆周速度常在3m/s以下外啮合斜齿圆柱齿轮传动1．齿轮与齿轮轴线倾斜成某一角度2．相啮合的两齿轮轮齿倾斜方向相反，倾斜角大小相同3．传动平稳，噪声小4．工作中会产生轴向力，轮齿倾斜角越大，轴向力越大5．适用于圆周速度较高的场合（3m/s以上）协同规范高效啮合类别图例说明两轴平行人字齿轮传动1

7、．轮齿左右倾斜方向相反，呈“人”字形，因此可以消除斜齿轮因轮齿单向倾斜而产生的轴向力2．制造成本较高内啮合圆柱齿轮传动1．它是外啮合齿轮传动的演变形式。大轮的齿分布在圆柱体内表面，成为内齿轮2．大小轮的回转方向相同3．轮齿可制成直齿，也可制成斜齿齿条传动1．这种传动相当于大齿轮直径为无穷大的外啮合圆柱齿轮传动2．齿轮作回转运动，齿条作直线运动3．轮齿多为直齿，也可制成斜齿协同规范高效啮合类别图例说明两轴相交直齿锥齿轮传动1．轮齿排列在圆锥体表面上，其方向与圆锥的母线一致2．一般用在两轴线相交成90°圆周速度小于2m/s的场合曲线齿

8、锥齿轮传动1．一对曲线齿锥齿轮同时啮合的齿数比直齿圆锥齿轮多。啮合过程不易产生冲击，传动较平稳，承载能力较高。在高速和大功率的传动中广泛应用2．设计加工比较困难，需要专用机床加工，轴向推力比较大协同规范高效啮合类别图例说明两轴交错交错轴斜齿轮传动1