钳工_培训专业课件.ppt

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1、教学目的:使学生掌握钳工的基本知识和基本技能,增强对钳工的感性认识.教学要求:1、了解钳工的工艺特点及在机械制造和设备维修中的地位和重要性2、掌握钳工主要操作方法，并能独立地选用各操作方法所用的工、夹、量具3、掌握机器部件拆卸和装配的方法4、熟悉并严格遵守安全操作规程并完成实习件的加工成形。钳工一、钳工概述1、基本概念钳工是手持工具（手动工具和手工工具）对工程材料进行加工的方法。图1工作台图2台式虎钳钳工的工作地主要由工作台和台式虎钳组成（现场实物示例）1.手动工具：主要指虎钳等（台虎钳、平口钳、手虎钳）工具。2.手工工具：主要指手锯、锉

2、刀、錾子、手锤等工具（发展为手电钻、手电剪等电动工具）。*砂轮机、钻床、剪板机、研磨机等机床2、钳工常用工具图3手工工具图4手动工具3、钳工的特点及应用1.设备简便，适用范围广；2.操作灵活、方便且不受场地限制（举例说明）；3.实践性强（主要靠手工操作的方式完成切削加工。）。*劳动强度高，零件质量不易保证特点（1）担负零件加工前的准备工作，如清理毛坯、划线等（2）完成零件加工的某些工序，如钻孔、攻丝等（3）进行某些精密零件的加工，如量具、模具等（4）机械设备的装配、调试和维修应用钳工能完成机械加工不便完成的工作，因此有“万能钳工”美称。其

3、主要操作内容有划线、锯削、锉削、孔加工（钻孔、扩孔、锪孔、铰孔）、攻螺纹、套螺纹、錾削、刮削、研磨、装配、调试、维修等。操作内容1、概述根据图样要求，在毛坯或半成品上划出加工界线或找正线操作方法。概念在工件的一个平面上划线在工件的几个表面上划线（包括长、宽、高等）二、划线1、合理分配各表面的加工余量，并作为机械加工（工件安装或加工）的依据；2、检查毛坯的尺寸和形状是否合格，以便及时借料补救和剔除不合格毛坯，避免浪费。图5平面划线图6立体划线(a)方箱（a)V型铁2、常用划线工具图7划线平板划线的基准工具，由铸铁制成，其上平面是划线的基准平

4、面，要求非常平直和光洁（1）基准工具（2）支撑工具(b)磁性V型架(b)磁性方箱图8千斤顶支承较大及不规则工件图9方箱图10V型垫铁（3）划线工具图13钢尺或直角尺与划针的划线操作图15划针盘的划线操作(a)直划针(b)弯头划针(a)普通直角尺(b)宽座直角尺图11划针图12直角尺立体划线和校正工件位置时用的工具图14划针盘(a)普通划规图18划线高度尺图17划轨的划线操作划圆或弧线、等分线段及量取尺寸等图19样冲在划出的线条上打出样冲眼(b)弹簧划规图16划规3、划线基准作为划线依据的基准（基准：工件上用来确定点、线面位置的依据）概念图

5、20以两个互相垂直平面为基准图21以一个平面与一个中心平面为基准图22以两个互相垂直平面为基准1、选择原则：应与设计基准相一致。2、选择依据：零件的形状和加工精度、加工余量的分配等3、实际选择：尽量选用工件上已加工表面；当工件为毛坯时，应选用面积较大且平整的表面或重要孔的中心线。3、划线操作步骤及示例图23制动总泵体1、分析图样，确定划线基准；2、清理毛坯，必要时在工件孔中放置中心塞块；3、在划线表面涂色（粉笔、石灰水、紫色涂料、绿色涂料等）；4、选用合适的支撑工具将工件支撑牢固；5、选用正确的划线工具划线（尽量在一次支撑中将所划的线划全

6、，关键部位要划辅助线，线条要准确、清晰。）；6、按照一定间距打样冲眼（位置要准确，大小疏密要适当。）；7、反复检查，确保准确无误。划圆或弧线、等分线段及量取尺寸等划线操作步骤1、概述2、手锯主要由锯弓和锯条两部分构成。手锯锯弓粗齿：适合锯铝、铜、低碳钢锯条固定式：只能按装一种长度规格的锯条可调式：可按装长度不同规格的锯条中齿：适合锯厚臂钢管、铜管、中碳钢细齿：适合锯薄板、薄臂管。三、锯削锯削（也称为锯割）是用手锯分割工件材料或在工件上锯出沟槽的工艺过程。锯削精度底，常需进一步加工。图24手锯粗细度每25mm齿数应用粗14～18铝、纯铜、软

7、钢中22～24中等硬度钢、厚壁钢管、铜管细32薄板、薄壁管（1）锯条*锯条是由碳素工具钢（一般为T10）或合金工具钢制成并淬火制成。其参数由锯齿的密度和锯条的长度。锯齿左右错开，排列成波浪交叉形式，称为锯路。其作用是减少锯口两侧与锯条的磨擦，排削顺利，锯削省力并能防止锯条被卡住或折断，提高锯削效率。①锯齿尖倾斜方向朝前。②调整好锯条松紧。装得过松锯条不走直线，装得过紧锯条容易断。（2）锯条安装要求图25锯条安装（1）工件的安装①工件装夹在左手方向，不宜过高或过底，锯割线全部露出虎钳钳口为宜②锯割线垂直与虎钳钳口。3、锯削操作图26工件安装

8、简图操作说明简图操作说明起锯姿势正确为防止锯条横向滑动，先用左手拇指靠近锯条后，右手平稳推动锯弓，短距离往复运动。锯条在工件上要倾斜10°～15°度角（以防崩齿），确定近起锯或远起锯。当锯出0