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时间:2021-04-20
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1、钳工-培训专业课件(用-)一、钳工概述1、基本概念钳工是手持工具(手动工具和手工工具)对工程材料进行加工的方法。图1工作台图2台式虎钳钳工的工作地主要由工作台和台式虎钳组成(现场实物示例)1.手动工具:主要指虎钳等(台虎钳、平口钳、手虎钳)工具。2.手工工具:主要指手锯、锉刀、錾子、手锤等工具(发展为手电钻、手电剪等电动工具)。*砂轮机、钻床、剪板机、研磨机等机床2、钳工常用工具图3手工工具图4手动工具(3)划线工具图13钢尺或直角尺与划针的划线操作图15划针盘的划线操作(a)直划针(b)弯头划针(a)普通直角尺(b)宽座直角尺图
2、11划针图12直角尺立体划线和校正工件位置时用的工具图14划针盘(a)普通划规图18划线高度尺图17划轨的划线操作划圆或弧线、等分线段及量取尺寸等图19样冲在划出的线条上打出样冲眼(b)弹簧划规图16划规3、划线基准作为划线依据的基准(基准:工件上用来确定点、线面位置的依据)概念图20以两个互相垂直平面为基准图21以一个平面与一个中心平面为基准图22以两个互相垂直平面为基准1、选择原则:应与设计基准相一致。2、选择依据:零件的形状和加工精度、加工余量的分配等3、实际选择:尽量选用工件上已加工表面;当工件为毛坯时,应选用面积较大且平
3、整的表面或重要孔的中心线。3、划线操作步骤及示例图23制动总泵体1、分析图样,确定划线基准;2、清理毛坯,必要时在工件孔中放置中心塞块;3、在划线表面涂色(粉笔、石灰水、紫色涂料、绿色涂料等);4、选用合适的支撑工具将工件支撑牢固;5、选用正确的划线工具划线(尽量在一次支撑中将所划的线划全,关键部位要划辅助线,线条要准确、清晰。);6、按照一定间距打样冲眼(位置要准确,大小疏密要适当。);7、反复检查,确保准确无误。划圆或弧线、等分线段及量取尺寸等划线操作步骤1、概述2、手锯主要由锯弓和锯条两部分构成。手锯锯弓粗齿:适合锯铝、铜、
4、低碳钢锯条固定式:只能按装一种长度规格的锯条可调式:可按装长度不同规格的锯条中齿:适合锯厚臂钢管、铜管、中碳钢细齿:适合锯薄板、薄臂管。三、锯削锯削(也称为锯割)是用手锯分割工件材料或在工件上锯出沟槽的工艺过程。锯削精度底,常需进一步加工。图24手锯(1)锯条*锯条是由碳素工具钢(一般为T10)或合金工具钢制成并淬火制成。其参数由锯齿的密度和锯条的长度。锯齿左右错开,排列成波浪交叉形式,称为锯路。其作用是减少锯口两侧与锯条的磨擦,排削顺利,锯削省力并能防止锯条被卡住或折断,提高锯削效率。①锯齿尖倾斜方向朝前。②调整好锯条松紧。装得
5、过松锯条不走直线,装得过紧锯条容易断。(2)锯条安装要求图25锯条安装(1)工件的安装①工件装夹在左手方向,不宜过高或过底,锯割线全部露出虎钳钳口为宜②锯割线垂直与虎钳钳口。3、锯削操作图26工件安装(2)起锯(3)锯削操作要领1、站立姿势要正确2、左手轻扶锯弓前端防止锯条偏斜3、右手握住锯弓手柄向前推锯4、向前推锯时,两手要均匀施加压力,实现切削作用;返回时,锯条要轻轻滑过加工表面,则两手不施加压力。5、锯削时,应使锯条全长的2/3部分以上参与锯切工作(以防锯条局部磨损,损坏锯条。)6推动速度不要过快或慢每分钟往复40次;锯削操
6、作要领1、锯削时,锯弓作往复直线运动,不应出现摇摆现象,防止锯条断裂。2、在锯削时,为了润滑和散热,适当加些润滑剂,如钢件用机油、铝件用水等。3、及时观察和修正锯割路线操作注意事项四、锉削锉削是用锉刀加工工件表面的操作。多用于锯削之后,所加工出的表面粗糙度Ra值可达1.6~0.8μm。概念1、概述2、锉刀种类及其选择可加工工件的外表面,又可以锉削内孔、沟槽、曲面和各种形状复杂的表面。除此之外,还有一些不便机械加工的,也需要锉削来完成。例如,在装配过程中,对个别零件的修整、修理等工作(1)锉刀的结构(2)锉刀的种类锉刀种类钳工锉整形
7、锉特种锉修锉零件上细小部位普通金刚石锉削硬度较高的金属锉刀的材质是碳素工具钢(T12A,T13A)制成,硬度HRC62~67。锉刀齿纹有单纹和双纹两种,双纹是交叉排列的锉纹,形成切削齿和空屑槽,便于断屑和排屑。单纹锉一般用于锉削铝薄软材料。图27锉刀图28锉刀种类及应用(3)锉刀的选用(1)平面锉削3、锉削方法(2)圆弧面锉削*锉削时锉刀既向前推进,又需绕弧面中心摆动4、锉削操作1、站立姿势和位置:两脚立正面对虎钳,与虎钳的距离是胳膊的上下臂垂直,端平锉刀,锉刀尖部能搭放在工件上,然后迈出左脚,右脚尖到左脚跟的距离约等于锉刀长度,
8、左脚与虎钳中线形成约30°,右脚与虎钳中线形成约75°。2、锉削姿势。双手端平锉刀,左腿弯曲,右腿伸直,身体重心落在左脚上,两脚要始终站稳不动,靠左腿的屈伸作往复运动。3、保持锉刀的平直运动。推进锉刀时两手加在锉刀上的压力要保持刀平稳,不上下摆动。
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