《钳工基础》PPT课件

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1、钳工钳工基础知识一、钳工及其常用设备1、钳工是使用钳工工具按照技术要求对工件进行加工、修理、装配的工种。2、钳工的常用设备主要有工作台、台虎钳、砂轮机、台式钻床等。·钳工工作台钳台也称钳工台或钳桌,台面上安装台虎钳,有的还要安装防护网。台面高度约800~900mm·钳工台虎钳台虎钳是用来夹持工件的通用夹具,台虎钳的规格以钳口的宽度来表示。·砂轮机①砂轮机的作用砂轮机主要用来磨削各种刀具或工具的,如磨削錾子、钻头、刮刀、车刀、样冲、划针,也可用来磨去工件或材料上的毛刺、锐边等。②砂轮机的构造砂轮机主要

2、由砂轮、电动机、防护罩、托架和砂轮机座等组成。·台式钻床台式钻床简称台钻,是一种在工作台上作用的小型钻床,其钻孔直径一般在13mm以下。台钻小巧灵活,使用方便,结构简单,主要用于加工小型工件上的各种小孔。它在仪表制造、钳工和装配中用得较多。1、钳工的特点钳工工具简单,操作灵活,可以完成用机械加工不方便或难于完成的工作。因此,尽管钳工大部分是手工操作,劳动强度大,对工人技术水平要求也高,但在机械制造和修配工作中,钳工仍是必不可少的重要工种。二、钳工的特点及应用2、钳工的应用(1)机械加工前的准备工作,如清理

3、毛坯、在工件上划线等。(2)在单件小批生产中,制造一般的零件。(3)加工精密零件,如样板、模具的精加工,刮削或研磨机器和量具的配合表面等。(4)装配、调整和修理机器等。1、划线在某些工件的毛坯或半成品上按零件图样要求的尺寸划出加工界线或找正线的一种方法。三、钳工工作范围2、锯切用手锯锯割工程材料或进行切槽的方法。3、锉削用锉刀对工件表面进行加工的方法,多用于锯削之后,所加工出的表面粗糙度Ra值可达1.6~0.8μm。锉削是钳工中最基本的操作。4、钻孔用钻头在实体材料上加工孔的方法。钻孔属于粗加工,其尺寸公

4、差等级一般为IT14~IT12,表面粗糙度Ra值为25~12.5μm。5、扩孔用扩孔钻扩大已有孔(锻出、铸出或钻出的孔)的方法。扩孔属于半精加工,其尺寸公差等级可达IT10~IT9,表面粗糙度Ra值可达6.3~3.2μm。6、铰孔用铰刀对孔进行最后精加工的方法。铰孔属于精加工,尺寸公差等级可达IT9~IT7,表面粗糙度Ra值可达1.6~0.8μm。7、攻螺纹用丝锥加工内螺纹的方法。8、套螺纹用板牙加工外螺纹的方法。9、刮削用刮刀从工件表面上刮去一层很薄的金属的方法。刮削属于精密加工,加工后表面的形状精度较

5、高,表面粗糙度Ra值较低。10、研磨利用研磨工具和研磨剂从工件上研去一层极薄表面层的精密加工方法。尺寸公差等级可达IT3,表面粗糙度Ra值可达0.1~0.008μm。11、装配和维修•将零件按装配工艺过程组装起来,并经过调整、试验使之成为合格产品的过程称为装配。•对已损坏或精度达不到要求的产品进行修复的过程称为维修。四钳工常用量具及其使用如图所示,A面以mm为单位,B面以英寸为单位。规格有150mm、200mm、300mm、500mm等四种,测量精度一般只能达到0.2~0.5mm1、钢直尺游标卡尺按其测量

6、精度有1/10mm(0.10)、1/20mm(0.05)和1/50mm(0.02)三种2、游标卡尺外径千分尺的规格,按测量范围分为:0~25mm、25~50mm、50~75mm、75~100mm、100~125mm、…250~275mm、275~300mm等3、外径千分尺游标万能角度尺按游标的分度值分为2′和5′两种,其测量范围为0°~320°。4、游标万能角度尺游标万能角度尺使用游标万能角度尺使用用于检验工件的尺寸、形状和位置误差等,精度为0.01mm。5、百分表用于检验工件的尺寸、形状和位置误差等,

7、精度为0.01mm。百分表使用1、划线划线是在某些工件的毛坯或半成品上按零件图样要求的尺寸划出加工界线或找正线的一种方法。划线的种类划线分为平面划线和立体划线两种。平面划线是在工件或毛坯的一个平面上划线,见图(a)。五、钳工基础技能知识立体划线是平面划线的复合,是在工件或毛坯的几个表面上划线,即在工件的长、宽、高三个方向划线,如图(b)所示。确定工件加工表面的加工余量和位置;检查毛坯的形状、尺寸是否合乎图纸要求;合理分配各加工面的余量。划线的作用划线不仅能使加工有明确的界限,而且能及时发现和处理不合格的

8、毛坯,避免造成损失,而在毛坯误差不太大时,往往又可依靠划线的借料法予以补救,使零件加工表面仍符合要求。划线工具(1)基准工具划线平板划线的基准工具,由铸铁制成,其上平面是划线的基准平面,要求非常平直和光洁(2)支撑工具千斤顶支承较大及不规则工件千斤顶:在平板上作支承工件划线用的,它的高度可以调整,常用于较大或不规则工件的划线找正,通常三个为一组。方箱:是用铸铁制成的空心立方体,其六个面都经过精加工,相邻的各面相互垂直。一般用来

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