丰田标准作业.ppt

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1、4.标准作业的推进方法标准作业的定义(1)以人的动作为中心(2)重复作业标准作业的目的(1)明确制造方法的规则构成了物品制造方法、管理的根本,考虑了品质、数量、成本、安全来决定工作方法(2)改善的工具A.没有标准的地方就没有改善B.发现浪费、不合理、不均匀“以人的动作为中心,按照没有浪费的顺序,高效进行标准作业的条件(1)节拍时间(2)作业顺序(3)标准手持1.各工程能力表2.标准作业组合票3.标准作业票标准作业的3要素标准作业的3个帐票每天运转时间(定时)每天必要生产数技能员在1个工序周期中进行作业的顺序在按照作业顺序进行作业时,为了能够重复按照同样的顺序作业,工程内持有的最小限

2、度的半成品1. 生产节拍2. 作业顺序3. 标准持有量完成品原料①②③④⑤⑥作业顺序标准持有量生产节拍标准作业的三要素1.作业方面(设定时的条件)2.设备方面(运用时的条件)3.品质方面(运用时的条件)①以人的动作为中心②反复作业①设备故障少②ライン稼動のフレが小さいこと①加工品质的瑕疵少②精度的差异小标准作业的前提条件完成品粗材完成品粗材①④⑤⑦⑭⑬⑩⑪⑨⑫⑮⑧⑥③②⑤⑥⑦⑧⑨⑩②①③④作业顺序良好的例子不尽如人意的例子TP45新・改定年月日制作标准作业票生产线品番品名开始结束品质确认安全确认标准在库标准在库数节拍时间周期时间分解记号作业内容印标准作业票作业内容取原料放置完成品分

3、解编号1/1品质检测安全注意标准手工标准手工数节拍循环时间30〝30〝3②⑤⑥③④TP1101DR2424①完成品原料手作业3〝自动运送25〝作成改正62年11月30日MI1764标准作业票(例)TP57各工程能力表印新・改定年月日制作必要数量部门姓名生产线个/直工基本时间刃具加工能力序手工作业时间自动送料时间完成时间更换个数更换时间()分秒分秒分秒合计部品C组标准作业研究会'97.4月各工程能力表工程名称机器编号备注图示时间手工作也自动品番品名标准作业组合票印新・改定年月日制作品番部门姓名品名工程作业时间(秒)组合线图(秒)顺序手送料歩行等待时间标准作业组合票作业内容合计手工作业

4、自动送料歩行分解番号必要数个/直秒节拍时间备注5″10″15″20″25″30″35″40″45″50″55″60″65″70″75″80″产品号・产品名工  程作业顺序作业名 称時  間返垢徭強化佩标准作业组合票手工作 成年月日所 属萎肝駅勣方楚生产节拍個分秒手作业自动运送步行全页中页班名班观测技能员记号17111-24060インテークマニホルドインテークマニホルド 加速器孔加工领取原料MI-1764函竃垢周,廾触,徭強紗垢DR-2424TP-1101测定螺丝的直径放置完成品123456233352252111ーーー222220121862.11.30上乡机械部900/直30T

5、.T2合计标准作业组合票(例)TP55函竃垢周,廾触,徭強紗垢函竃垢周,廾触,徭強紗垢组合图示方法…基本型完成时间1′30″1′20″1′00″1′10″20″30″30″人的工作(手工作业时间)机械的工作(自动传送时间)注1231′人的工作和机械的工作TP54连接棒1′621130K E117111-24060インテークマニホールド532542铃木佐 藤工程別能力表1234加速器安装面的切割加速器的孔、螺丝安装加速器孔、钻孔品质检测(1/1)测定螺丝直径MI1764DR2424TP110133352511215282414100100010001′00″30″30″944112

6、3540019243″3″3″25″21″11″14工程別能力表 (例1)TP526341K E117111-24050インテークマニホールド532542鈴 木佐 藤工程別能力表1234加速器安装面的切割加速器孔、螺丝安装加速器孔、钻孔品质检测(1/5)测定螺丝直径MI1764DR2424TP1101(5)5(3)(27)(28)(30)3″2“3″2“25″27″11〃MI1765取2个(5)23(5)1(25)(21)11(24)14(5)工程別能力表 (例2)TP531.标准持有量的原则区  分①工程顺序(工程的进度)②有无机械自动加工炎彈隔嗤楚条  件顺方向作业有自动加工

7、0 个0 个1 个1 个abcd2.由各个条件组合的标准持有量条  件顺方向作业逆方向作业有自动加工0 个0 个1 个1 个abcd机械单位的标准持有量按键ABCDacbd有自动加工顺方向作业逆方向作业无自动加工0 个1 个1 个0 个1 个0 个2 个1 个(注)标准持有量以作业开始的时间来判断标准持有量的原则TP46逆方向作业无自动加工标准持有量无自动加工(A)(B)材料的传送1工程粗粗完完2工程(A)(B)①②③④⑤⑥⑧⑦粗材料的传送粗完完1工程2工程(A)(B

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