聚乙烯管焊接课件.ppt

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1、二〇一四年七月聚乙烯管焊接二、准备知识、焊接原理三、参数识别及焊接兼容性二四、融合缺陷分析及焊接工具使用五、材料检验及焊口破坏性试验一、PEQA及聚乙烯管道工程质量手册介绍PEQA评价体系介绍清单：材料管理、设备管理、施工管理焊接操作管理打分：4级制汇总：百分表示(实际得分/实际打分项满分)级别得分符合3有改善空间1不符合0清单项目类别权重总项目关键项目破坏性试验1票否决材料管理25%229设备管理15%54现场施工工艺25%5116焊接操作电熔35%309热熔187操作人员51合计13146低分(0、1分）扣分制层层促进，持续改进对各

2、工程项目施工单位内控监理/工程部监督对各施工单位公司评核小组对各JV区域定期复核集团抽查及交流小结—PEQA推行目标PE管道工程施工质量手册简介1、材料管理2、设备管理3、人员管理4、焊接操作5、现场管理6、破坏性试验7、附录相关知识——规范GB50028-2006GB15558.1-2016GB15558.2-2005GB15558.3-2008TSGD2002-2006TSGZ6002-2010CJJ33-2005CJJ63-2008DM11《城镇燃气设计规范》《燃气用埋地聚乙烯管材》《燃气用埋地聚乙烯管件》《燃气用埋地聚乙烯管件》

3、《燃气用聚乙烯管焊接技术规则》《特种设备焊接操作人员考核细则》《城镇燃气输配工程施工及验收规范》《聚乙烯燃气管道工程技术规程》《中华煤气国内合资公司地下管网及有关设施之设计、施工和维修指引》GB26255.1-2010燃气用聚乙烯管道系统的机械管件第1部分：公称外径不大于63mm的管材用钢塑转换管件GB26255.2-2010燃气用聚乙烯管道系统的机械管件第2部分：公称外径大于63mm的管材用钢塑转换管件相关知识——PE密度LDPEMDPEHDPE标准尺寸比SDR最小要求强度MRS材料级别PE80PE100最大工作压力MOP长期静液压强

4、度熔融指数MFR蠕变和应力松弛管件端部负荷式钢塑转换管件拉伸载荷后的密封性能聚乙烯管道在燃气输送应用中焊接接口连接方式相关知识——标识（1）1、燃气或“GAS”字样2、原料牌号3、标准尺寸比（SDR），如SDR11、SDR17.64、规格尺寸（管径*壁厚）如：dn90*8.25、标准代号，如GB15558.16、生产厂名或商标，如：亚大、胜邦、辉信7、管材密度、级别，如PE80、PE1008、生产日期，如：201311259、加热冷却时间（对于电熔管件）HEAT70s、COOL10min相关知识——标识（2）相关知识——标识（3）相关知

5、识——标识（4）操作者信息30位ISO条码信息焊接数据24为条码信息追踪性条码信息32位聚乙烯管缺点怕光和空气怕有机溶剂苯、汽油、四氯化碳、干洗液、电镀液、显影液、润滑油、液压油等怕局部应力对温度敏感焊接原理——电熔聚乙烯物料可以进行熔接的原理简单，主要是这种物料一般在190-260°C的高温下熔化，而冷却后又会凝固，回复原来坚硬的特性电熔焊接，是通过管件在生产过程中，预埋於管件内径表面的电热丝，经通电后，加热至管件内层及管材外层被熔化成为一体，待冷却后，熔合部分回复为固体，而达到熔合的目标。PE熔体最终温度约200℃，体积膨胀20%，

6、熔体峰值压力0.6MPa左右电熔管件电熔焊接过程对熔焊接流程港华目前认可的热熔焊接工艺为GIS/PL2-3、CJJ63或TSGD2002GIS/PL2-3:2006项目参数热板温度233±3℃焊接压力0.15MPa翻边高度：De≤180mm180mm＜De≤315mmDe＞315mm2mm3mm4mm吸热时间10DE1/2切换时间：De≤315mmDe＞315mm4S8S熔接时间30DE1/2冷却时间1.5e1/2（max20min）TSG兼容性相同PE级别(如PE80/PE100)、相同壁厚(如SDR11/SDR17.6)的管材，对熔

7、和电熔都可以使用管件与管材不同颜色，没有兼容性的问题不同PE级别、不同壁厚的管材，应使用电熔，不允许使用对熔管件的最高设计压力不应低于管材的最高设计压力兼容性（2）融合缺陷分析1环——环境，系指国家、行业、使用者、生产者对聚乙烯管道系列产品、应用技术的认知、支持、应用程度；2法——工艺、焊接方法、施工规范、焊工资质管理体系、焊接数据、施工人员管理系统；3料——聚乙烯管路系统中所涉及的各种元件，包括：管材、管件、阀门、钢塑转换等；4机——焊接设备及辅助工具；5人——焊工、管理人员等。缺陷分析——对熔缺陷分析——电熔序号现象原因1顶不出不同

8、轴；管材与管件不匹配（管径小）；2显示针顶出过多不同轴；温度过热；内部压力过大3过熔、冒烟不同轴；管端不齐；电压不稳或电压错误；直流交流搞混；未使用夹具；承插力度过大造成电阻丝移位短路；4试压漏气未使用夹具