无砟轨道底座、道床板、支承层混凝土浇筑、养护技术

无砟轨道底座、道床板、支承层混凝土浇筑、养护技术

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时间:2017-12-26

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1、施工技术交底项目工程名称建设单位施工单位单位工程名称桥梁、路基无砟混凝土施工交底部位无砟砼养护交底日期年月日交底内容:附《无砟轨道底座、支承层、道床板混凝土浇筑、养护施工技术交底》交底单位编制复核技术负责人接受人无砟轨道底座、支承层、道床板混凝土浇筑、养护施工技术交底一、混凝土浇筑1.浇筑混凝土前,针对工程特点、施工环境条件与施工条件事先设计浇筑方案,包括浇筑起点、浇筑进展方向和浇筑厚度等;混凝土浇筑过程中,不得无故更改事先确定的浇筑方案。2.浇筑混凝土前,指定专人仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度。构件侧面和底面的垫块至少应为4个/m2,绑扎垫块和钢筋的铁丝

2、头不得伸入保护层内。保护层垫块的尺寸及形状(宜为工字形或锥形)应有利于钢筋的定位。当采用细石混凝土垫块时,其抗腐蚀能力和抗压强度应高于构件本体混凝土,水胶比不大于0.35。3.混凝土入模前,按规定测定其温度、坍落度和含气量等工作性能;拌和物性能符合要求的混凝土方可入模浇筑。4.混凝土浇筑时自由倾落高度理论上不大于2m;大于2m时,采用滑槽、串筒、漏斗等器具辅助输送混凝土,以确保混凝土不出现分层离析现象。5.混凝土的浇筑采用分层连续推移的方式进行,浇筑间隙时间不超过混凝土的初凝时间(一般不超过90min),不得随意留置施工缝。6.采用泵送混凝土时一次摊铺厚度不大于600mm

3、,采用非泵送混凝土时一次摊铺厚度不大于400mm。浇筑竖向结构的混凝土前。7.在炎热季节浇筑混凝土时,避免模板和新浇混凝土直接受阳光照射,保证混凝土入模前模板、钢筋及附近的局部温度均不超过350C。尽可能安排在傍晚或夜间浇筑混凝土。8.在相对湿度较小、风速较大的环境下浇筑混凝土时,采取挡风措施,防止混凝土失水过快,此时应避免浇筑有较大暴露面积的构件。9.浇筑大体积混凝土结构前,根据结构截面尺寸大小预先采取必要的降温防裂措施,主要有搭设遮阳棚、预设循环冷却水系统等。浇筑混凝土过程中按要求在混凝土表面和内部埋设测温物件。10.新浇混凝土与邻接的己硬化混凝土或岩土介质间的温差不

4、得大于200C。二、混凝土振捣1.混凝土振捣采用插入式高频振动棒、附着式高频振捣器、表面平板高频振捣器等振捣设备。振捣时不得碰撞模板、钢筋及预埋铁件。2.混凝土振捣按规定的工艺和方式进行,在混凝土浇筑过程中及时将浇筑的混凝土均匀振捣密实,不得随意加密振点或漏振,每点的振捣时间以表面泛浆或不冒大气泡为准,一般不超过30s,避免过振。3.采用插入式高频振捣器振捣混凝土时,采用垂直点振方式振捣。若需变换振捣棒位置,首先竖向缓慢将振捣棒拔出,然后再将振捣棒移至新的位置,不得将振捣棒放在拌和物内平拖,也不得用插入式振捣棒平拖驱赶下料口处堆积的拌和物。4.在振捣混凝土过程中,加强检查

5、模板支撑的稳定性和接缝的密合情况,安排专人负责监视模板、钢筋、和预埋件,防止螺栓松动、模板变形时及时采取措施子以处理。混凝土浇筑完后,应仔细将混凝土表面压实抹平,抹面时严禁洒水。三、混凝土养护1.混凝土浇筑完成后,应尽量减少暴露时间,并用塑料薄膜紧密覆盖,防止表面水分蒸发。待混凝土初凝前后,卷起塑料薄膜,用抹子搓压表面至少二遍,使之平整后再次覆盖。2.混凝土终凝后,撤除薄膜继续进行潮湿养护。现浇混凝土应有充分的潮湿养护时间,尽可能采用蓄水或浇水潮湿养护。养护时间不小于28d。3.在整个潮湿养护过程中,根据混凝土温度与气温的差别及变化,及时采取措施,控制混凝土的升温和降温速

6、率。4.采用塑料薄膜或喷涂养护液养护时,确保薄膜搭接处密封,或不漏喷养护液。5.混凝土养护期间注意采取保温措施,防止混凝土表面温度受环境因素影响(如曝晒、气温骤降等)而发生剧烈变化。6.大体积混凝土施工前制定严格的养护方案,控制混凝土内外温差满足设计要求。当设计无要求时,大体积混凝土内外温差不宜超过15℃。根据混凝土内外温差监测情况和环境参数变化,严格控制混凝土的升温和降温速率,及时调整养护方式。7.对于带模养护的混凝土结构,保证模板接缝处不至失水干燥。混凝土浇筑24-48h后略微松开模板,浇水养护直至下道施工工序为止。8.在任意养护时间,淋注于混凝土表面的养护水温度低于

7、混凝土表面温度时,二者间温差不得大于15℃。道床板混凝土养护混凝土采用喷涂养护剂方式进行养护。养护用养护剂使用在整个道床混凝土表面,用土工布覆盖,在混凝土浇筑后,至少要覆盖7d且应保持土工布湿润。双块式无砟轨道道床容易开裂,为保证道床板的施工质量,在施工过程中采取以下防开裂措施:a.根据环境温度和混凝土产生强度的情况及时松开钢轨扣件,让钢轨处于自由伸缩状态。b.根据工艺试验的情况考虑在混凝土中掺加纤维以增加混凝土的抗开裂性能的可能性。c.加强混凝土养护。环境温度小于5℃或大于30℃时,不宜浇筑混凝土。当环境温度大于25℃时,应

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