收奶与贮奶设备和各种罐.ppt

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1、乳品机械与设备第五章收奶与贮奶设备和各种罐第一节收奶设备收奶过程包括原料乳质量的验收、净乳、计量、冷却和贮存。1.脱气装置2.过滤器3.牛乳流量计4.中间贮存罐5.预杀菌和冷却或仅为冷却6.奶仓.收奶系统如图所示，用奶槽车把牧场或奶站的原料乳运回乳品厂，由脱气装置(1)将牛乳中的气体除去，通过过滤器(2)将杂质过滤，由流量计(3)计量后，在中间贮存罐(4)暂存,经板式热交换器(5)预杀菌和冷却或仅为冷却后，再用离心泵送到奶仓(6)贮存。一、计量装置及方法(一)体积法:体积法使用流量计，流量计在计量乳的同时也

2、能把乳中的空气计量进去,为了提高计量的精确度，可在流量计前装一台脱气装置。如图5-3所示，奶槽车的出口阀与一台脱气装置相连，牛乳经过脱气后被泵送至流量计，流量计不断显示牛乳的总流量。当所有牛乳计量完毕，把一张卡放入流量计，记录下牛乳的总体积。计量方法可分为：体积法和重量法图5-3容积计量(二)重量法计量1、地磅称量奶槽车卸奶前后的重量，然后将前者数值减去后者。如图2、用在底部带有称量元件的特殊称量罐称量。如图3、收奶用奶桶送来的鲜乳，一般用磅秤计量，并配有磅奶槽和受奶槽。如图地磅与奶槽车用称量罐称量时，牛乳

3、从奶槽车被泵入一个罐脚装有称量元件的特殊罐中，如图所示。该元件发出一个与罐重量成比例的信号。当牛乳进入罐中时，信号的强度随罐的重量增加而增加。因此，所有的奶交付后，该罐内牛乳的重量被记录下来，随后牛乳被泵入大贮奶罐。在底部带有称量元件的特殊称量罐称量元件奶桶乳的接收，牛乳的称量和记录装置奶桶清洗系统1－收乳部输送来乳桶2－35℃清水预洗3－65℃碱水喷淋4－85℃热水喷淋5－热气6－冷气7－乳桶翻转装置8－热水罐9－碱水罐10－洗涤液11－洗涤液输送泵12－软管13－转动喷头14－乳槽15－人孔预处理第二节

4、贮奶设备规格从150000升的收乳处的奶仓到大约100升的最小罐乳仓是保温的，罐体有两层壳。在两层壳之间有最少70mm的石棉层，贮奶时间较长，必须配有搅拌器，搅拌器的外形与结构如图：1.贮奶仓贮奶时间较长，必须配有搅拌器，搅拌器的外形与结构如图所示。搅拌器旋转使缸内物料各处的温度均匀一致并防止脂肪上浮。搅拌必须十分平稳，过于剧烈的搅拌将导致牛奶中混入空气形成泡沫和脂肪球破裂。因此，轻度搅拌是牛奶处理的一条基本原则。当搅拌桨叶露出液面时若再搅拌会产生泡沫，此时应停止搅拌。一、搅拌装置贮奶缸中的搅拌器2.搅拌定

5、义作用搅拌设备:就是通过使搅拌介质获得适宜的流场而向其他输入机械能量的装置。作用：可以实现物料的均匀混合、促进溶解和气体吸收、强化热交换等物理及化学变化。对象：主要是流体，稀薄的如牛奶、果汁、盐水等，粘稠的如糖浆、蜂蜜、果酱、蛋黄酱等，搅拌分类3.搅拌器的类型搅拌器是搅拌设备的主要工作部件。通常搅拌器可以分成两大类型：（1）小面积叶片高速运转的搅拌器，有涡轮式、旋桨式等，多用于低粘度的物料；（2）大面积叶片低速运转的搅拌器，有框式、垂直螺旋式等，多用于高粘度的物料。a-桨式b-弯叶开启涡轮式c-折叶开启涡轮

6、式d-旋桨式（又称推进式）e-平直叶圆盘涡轮式f-框式g-锚式h-螺带式i-螺杆式搅拌器不同安装型式会产生不同的流场，使搅拌效果有明显的差别。立式中心搅拌安装型式偏心式搅拌安装型式倾斜式搅拌安装型式底部搅拌安装型式旁入式搅拌安装型式贮乳缸应有的设备:1.罐内温度指示2.液位指示3.低液位保护4.溢流保护5.空罐指示6.人孔7.物料的进出口8.工作扶梯9.通气口10.清洗装置11.奶仓的搅拌12.灯孔13.视镜二、罐内温度指示罐内的温度显示在罐的控制盘上，一般可使用一个普通温度计。目前使用电子传感器的越来越多

7、，传感器将信号送至中央控制台，从而显示出温度。三、液位指示有各种方法可测量罐内牛奶液位。气动液位指示器是通过测量静压来显示出罐内牛奶的高度，压力越大，罐内的液位越高，指示器可把读数传递给表盘显示出来。.四、低液位保护所有牛乳的搅拌必须是轻度的，因此，搅拌器必须被牛乳覆盖以后再启动。为此，常在开始搅拌所需液位的罐壁安装一根电极。罐中的液位低于该电极时，搅拌停止，这种电极就是通常所说的低液位指示器(LL)。五、溢流保护为防止溢流，在罐的上部安装一根高液位电极(HL)。当罐装满时，电极关闭进口阀，然后牛乳由管道改

8、流到另一个大罐中。六、空罐指示在排乳操作中，重要的是知道何时罐完全排空。否则当出口阀门关闭以后，在后续的清洗过程中，罐内残留的牛乳就会被冲掉而造成损失。另一个危害是，当罐排空后继续开泵，空气就会被吸入管线，这将影响后续加工。因此在排乳线路中常安装一根电极(LLL)，以显示该罐中的牛乳已完全排完。该电极发出的信号可用来启动另一大罐的排乳，或停止该罐排空。七、人孔1.搅拌器2.探孔3.温度指示4.低液位电极5.气动液