盾构机换刀作业指导书.doc

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1、盾构机换刀作业指导书一、编制目的明确盾构施工中换刀作业工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范换刀作业施工,保障换刀操作人员安全和换刀作业的有序进行,满足盾构施工设计和规范要求。二、编制依据(1)盾构机图纸,盾构机使用维护技术文件;(2)区间地质勘查报告和详堪报告;(3)其它相关技术文件及图纸等。三、适用范围适用于区间盾构施工中自稳地层的开仓换刀和非自稳地层的带压换刀。四、换刀程序4.1总体规划在日常的工作中负责刀盘的工程师与土木工程师密切沟通,加强对施工区段地质情况的了解,对地质资料中反映的施工重点和难点要特别留心。在制定刀具、刀具配件计划时,充分估计特殊区段对刀具的破坏程度,

2、同时在制定换刀计划时,及时、有效地与土木工程师、掘进司机沟通,确定最佳的开仓地点。初步提出刀具的更换方案的同时,提前做好材料的准备,人员的培训等。4.2设备物资供应设备与材料的准备,是实现快速完成换刀任务的根本保证。在确保常用设备(机具)、材料到位的情况下,使用更为先进的工具,例如:风动吊机,手拉葫芦,风动扳手等,是很必要的。开仓换刀前对盾构各个系统进行检查,作好风水电等各个方面的协调工作,保证换刀过程中良好的工作环境。4.3人员培训培训的内容包括:换刀工具的操作及维修;各种类型刀具更换的作业文件;换刀人员熟悉刀盘刀具的布置,并具有对刀具使用状态做出合理判断的能力。能判断一把待安装刀具

3、是否满足安装条件。具备对紧急情况的应付能力。未经培训或培训不合格的人员不得进行换刀作业。-12-4.4成立紧急求援小组换刀是一种非常危险的作业程序,成立必要的紧急救援小组,防止意外发生。4.5开仓审批开仓技术方案要经过讨论,由机电总工和土木总工确认,报经理签发,业主和监理同意后方可开仓,责任落实到人,按严格的开仓程序进行。4.6刀具更换程序(1)刀盘清理打开仓门后,先向渣仓内输送高压风5-10分钟,用以给刀盘降温和输送氧气,然后用水将刀盘冲洗干净,特别是需要更换的刀位。同时,螺旋输送机将渣仓内的渣出至主轴承下边沿位置,以便于检查中心部位的刀具。刀具检查和磨损量的测量:刀盘清理后按照盾构

4、刀具使用的有关技术要求进行刀具的检查和磨损量测量,并做好详细的磨损量记录。(2)制定换刀计划根据刀盘检查情况制定刀盘处理方案和换刀计划。(3)刀具拆除刀盘冲洗干净后,首先将需更换刀具的定位螺栓拆下,然后拆除连接销轴,最后将刀具运送出渣仓,同时将需安装的新刀具吊到位。对于在换刀中常常碰到的变形严重问题,本刀具安装方法可以有效避免。由于刀具采用螺栓定位,销轴连接,刀具上受到的力很大程度上是由刀座承受的,销轴和螺栓仅仅起到连接的作用,因此变形小,拆卸方便。(4)刀具安装①刀具的安装方法首先将刀具放入刀座,插入连接销轴,然后旋入定位螺栓,定位螺栓和销轴的定位槽要准确安装,定位螺栓的预紧力要严格

5、按照设计数据操作。刀具的固定采用螺栓定位,销轴连接,因此在安装的时候尤其要注意安装的精度和预紧力的设置。②安装精度在清洁时,特别要注意螺栓孔、螺栓、销轴孔、销轴的清洁。一般情况下,刀座螺栓孔、刀具螺栓、销轴孔、销轴先用高压水冲洗,再用钢丝刷将螺纹刷干净,而后用高压风吹干或用毛巾擦拭干净。③预紧力-12-螺栓的紧固力矩不允许超过或低于其额定值。螺栓紧固时,可以考虑使用螺纹锁固胶。(5)安装注意事项①更换刀具前检查所使用工具等是否处于完好状态。②严格按照刀具的拆装工序工艺要求进行,保证装配面的清洁、刀具位置对中。③严格按照刀具螺栓的紧固扭矩紧固螺栓。④刀具更换完毕后认真检查更换时所用的工具

6、,防止遗忘在土仓内,盾构掘进时对设备产生破坏。⑤做好详细的刀具更换记录。(6)整体检查刀具更换完成后,转动并再次检查刀盘,观察每把刀具的转动情况,并再次确认相邻刀位的刀具磨损量相差不超过10mm。(7)试掘进经过检查,确认刀盘内没有人员、换刀工具或者其它物品,关闭仓门,准备开始掘进。在掘进之前,刀盘以低速空转10-15分钟,直到刀盘扭矩值很小且没有大的变化,逐渐加大推力,并保持1到2环的低推力推进,再根据掘进情况和渣土的状态选取正常的掘进参数。(8)掘进跟踪刀盘检查完毕后开始掘进,需要对换刀后的掘进过程进行跟踪。留意掘进过程中出现的几种异常现象:①主机振动较大;②刀盘内有异响;③刀盘扭

7、矩突然增大或者变化很不稳定;④螺旋输送机突然过载;⑤渣土温度和物理性能改变。对以上现象,进行合理地分析,并对刀盘进行及时的复检(要经过审批,并重复前面的开仓程序)。在复检时,要注意掌子面地质条件的变化情况,针对特殊的地质条件,进行正确地分析,再次制定合理的换刀计划或者预定合理的换刀计划。五、开仓换刀工艺及技术要点5.1开仓-12-由机电工程师带领机电维修班打开土仓门。开仓前,由土木工程师确认地层是否与地质图相符。5.2清理检查刀具之前掘进班组必

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