一起轧机水平超差故障的分析与处理.pdf

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1、HvdraulicsPneumatics&Seals／NO．01．2014一起轧机水平超差故障的分析与处理陶桂林，谭清，王广东，丰宇(武钢股份设备维修总厂，湖北武汉430080)摘要：液压辊缝控制系统是轧机的重要组成部分，它的控制精度直接影响产品的质量。该文结合一起辊缝控制偏差超限故障的处理，分析了液压辊缝控制系统的结构特点，总结了辊缝控制系统精度劣化情况的判别方法，对提高设备预知性维修水平具有很强的指导意义。关键词：轧机；液压辊缝控制；伺服阀中图分类号：TH137文献标识码：A文章编号：1008—0813(2014)01—0075—04Analysis

2、andSolutionofLevelingDeviationProblemforHotStripMillTA0Gui-lin,TANQing,WANGGuang-dong,FENGYu(TheEquipmentMaintenanceHantofWISCO，Wuhan430080，China)Abstract：Hydraulicgapcontrolsystemisthemostimportantunitofhotstripmill，whosecontrolprecisionhasseriouslyafectonthevalueoftheproducts．D

3、uringsolvingonetypicalproblemofhydraulicgapcontrolsystemthatcausedthemillexceededthemax．1evelingdeviation，BaseontheanalyzingtheprincipleofHGCandsomereasonablecalculation，thispaperhasdemonstratedhowdealwithsuchproblem，andpointoutthatthesettingreferenceofsel'VOvalveindicatesthewear

4、ingcharacterofHGC，intermofwhichsomepreviousmaintenancecanbemade．Keywords：hotstripmill；hydraulicgapcontrol；servovalve0引言液压辊缝控制系统(HydraulicGapContro1)具有响应速度快．控制精度高．成为现代轧机压下机构的主流配置。但是，由于涉及到液压、电气、机械多个专业，一旦系统出现故障。排查难度较大[1-41。目前轧机控制系统开始配有实时数据记录系统．利用好这些数据。对问题的查找会起到事半功倍的效果[5-61。由于负载不均衡，轧

5、机辊缝控制水平偏差超限故障是轧机经常遇到的故障。本文结合PDA数据的应用和推理计算．再次对此类图1轧机液压辊缝控制系统原理图(单侧)故障处理方法和经验进行了总结如图1所示．伺服阀YVHS一1和一2构成HGC的控1HGC系统简介制核心，它通常采用三位三通连接形式，即BVI封闭。A无论轧机的具体形式如何．冶金企业轧机生产的口单独为液压缸无杆腔供油，提供压下的驱动力．这种基本特点当轧件通过轧机时．尽可能地保持轧机的辊形式主要是为了提高系统的刚度．特别适用于重载液缝(通常称为有载辊缝)恒定。基于这一特点，液压辊缝压控制系统伺服阀的前后通过液控单向阀YVH一1形控

6、制系统在系统组成和控制原理上大同小异。主要由：成所谓的液压锁．控制油路的通断．便于伺服阀的更液压缸、伺服阀、压力传感器、位置传感器、溢流阀和单换比例减压阀YVHP一1为液压缸有杆腔提供恒定的向阀等组成如图1是某钢厂轧机辊缝控制系统液压背压：溢流阀YVH一2为系统提供保护，当轧制力超出原理地基本结构允许范围时，使液压缸快速卸荷，辊缝打开。两个伺服阀A口并联连接．在电气控制中．可分为4种工作模式：收稿日期：2013—06—17(1)YVHS1+2模式：YVHS一1为主阀，YVHS一2为作者简介：1~(1970--)，男，湖北襄阳人，高级工程师，工学博士，从事

7、热轨电气控制研究。辅阀：75液压气动与密封／2014年第01期(2)YVHS2+1模式：YVHS一2为主阀，YVHS一1为行分析，两种产品轧制时的部分数据如图2所示辅阀：该厂轧机的辊缝控制系统与图1基本一致．系统(3)YVHS1模式：YVHS一1单独工作，YVHS一2不压力为300bar，采用的是力士乐某型号伺服阀．伺服工作：阀，额定流量为50L／min．伺服阀的工作模式为如YVH如珊S如瑚∞渤(4)YVHS2模式：YVHS一2单独工作．YVHS一1不1+2模式。从轧制数据来看，产品Ⅱ的轧制负荷接近产工作。品I的3倍。比较有关变量时发现：轧机传动侧伺服阀

8、轧机在生产过程中。辊缝调整量极小，理论上四种开12I度的给定值大约为30％．明显