超浓相输送系统主要故障分析与处理.pdf

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1、第28卷第4期有色矿冶V01．28．No42012年8月N0N—FERROUSMININGANDMETALLURGYAugust2012文章编号：1007—967X(2012)04—0023—03超浓相输送系统主要故障分析与处理李振宇(抚顺铝业有限公司，辽宁抚顺113001)摘要：氧化铝超浓相输送技术已经广泛应用于电解铝企业，如何使输送系统能平稳高效运行，保证电解生产，是氧化铝超浓相输送的关键。总结了几年来在生产实践中氧化铝输送过程中存在的问题，分析影响和制约电解槽正常供料的原因，提出解决措施，取得较好的效果，大大减少了因输送系统故障对电解生产工艺技术条件及电

2、解车间管理造成的负面影响。关键词：超浓相；电解铝；输送故障；措施中图分类号：TH232文献标识码：AO引言供风管路ll排气收尘器}主溜槽大型电解铝厂的氧化铝输送普遍采用气力输送塞：坠垦到ll专用迥里H垄薹垦I下料装置技术，而超浓相输送技术是近些年发展起来的一种先进的气力输送技术。超浓相输送系统是大型预焙里塑堇ll值H上溜_J+绝缘节阳极电解槽系列的一个重要组成部分，完成了电解墼皇堑卜-—__1墼墨笙lI堕塑II堕土塑槽槽上供料这一关键工序，系统的运行状态直接影图1超浓相系统工艺流程图响着电解生产经济技术指标。由于大型预焙槽的使用，生产原料氧化铝的每日使用量达到

3、数百吨甚至上千吨，氧化铝从储仓输送到电解槽上料箱，距离可达数百米，因此，在实际的生产工作中，超浓相系统的工作压力相对较大，存在的问题较多，特别是在系统投入使用的中后期，设备老化的问题严重，这些都影响着系统的正常运转。下面将对影响超浓相输送稳定性的主要因素进行分析，并提出具体的处理办法。1超浓相输送系统简介超浓相输送技术属气力输送中的流态化输送技术，该技术是利用粉状物料潜在的流态化特性，在密闭的溜槽内，利用空气动力将粉状氧化铝转变成固气两相流体，使之具有流体的性质。同时，在系统输图2超浓相系统主体送方向压力梯度的作用下，产生料柱差，推动流态化度快、自动化程度高，

4、不仅可减轻工人劳动强度，还后的物料向前流动，从而完成物料的输送。具有输减少氧化铝飞扬损失，节约原料。其主要流程是：贮送距离远、控制简单、能耗低、氧化铝粒度破损小等仓中的氧化铝经过计量后加入风动溜槽，之后在配特点。超浓相输送系统在电解铝行业中主要用于电套离心风机提供的高压风作用下，分别送人各个电解槽的自动加料，可使氧化铝原料直接从贮仓输送解槽上部料箱供电解使用，尾气则通过溜槽上部的到每台电解槽料箱上，其优点在于给电解槽加料速排放口溢出。其工艺流程如图1示。收稿日期：2012—04—24作者简介：李振宇(1972一)，辽宁海城人，男，本科，高级工程师，主要从事电解

5、铝生产。有色矿冶第28卷电解铝厂的超浓相系统一般布置于电解车间厂溜槽气室进料一般有如下原因：(1)临时动用火电房外(如图2示)，所属设备相对较少，主要由打料焊时没有采取有效保护措施，烧坏沸腾板，氧化铝从风机、主输送溜槽、槽上溜槽、调压阀及一些相关附破损处渗入气室。加强在这方面的管理，需动用火属设备构成。某电解厂超浓相输送系统共分为三焊时做好严密的防护，防止出现类似的问题。(2)区，两个电解车间所需全部氧化铝(每天约为600在主溜槽接头法兰处(如图3示)安装有泡沫橡胶吨)通过两套长约700m的主输送溜槽分别送人两板密封材料，当这些密封垫老化时氧化铝就从料室个厂房

6、，再经过槽上溜槽分别供人208台电解槽的渗入到气室中，造成气室堵塞。应加强维护，对密封槽上料箱。垫进行有序的处理，尽量减少或避免“抢修”的出现，以保证氧化铝的输送正常的进行。(3)法兰螺2主要故障的分析和解决办法丝紧固不够均匀，长时间的振动造成料室中的氧化如何保证超浓相输送运行平稳、保证工作效率铝渗入到气室中。因此，在日常的工作中必须加强是该系统的关键，总结在生产实践中氧化铝输送过对加强这几个方面的巡检，应加强对主风动溜槽的程中存在的问题，主要有以下内容。检查、保养，及时的发现问题，并在没造成后果之前2．1打料风机的维护做好处理。每区配有9—19N07．1D型

7、高压风机2台，风量7376m／h，压力11596Pa，所配电机为Y200L2—2，额定功率37kW。打料风机是整个系统的动力源，必须加强对风机的维护工作，实行大、中、小修。系统的中打料风机故障率太高也是影响整个电解车间的供料工作的重要因素。打料风机的主要故障及原因有两个方面：2．1．1轴承箱剧烈震动(1)风机轴与电机轴不同心，联轴器装歪；(2)机壳或进风口与叶轮摩擦；(3)基础的钢度不牢固；(4)叶轮铆钉松动或叶轮变形；(5)叶轮轴盘与轴松动，或联轴器螺栓松动；(6)机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖于座图3超浓相主溜槽法兰等联接螺栓松动；2．3系统漏风的问题

8、(7)风机进出气管道安装不良；超浓相输