多泵制浓相气力除灰系统故障分析.pdf

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1、第37卷第5期华电技术V0l_37No．52015年5月HuadianTechnologyMav．2015多泵制浓相气力除灰系统故障分析何忠财(辽宁华电铁岭发电有限公司，辽宁铁岭112000)摘要：以辽宁华电铁岭发电有限公司二期工程为例，介绍了多泵制浓相气力除灰系统的构成及工作原理，分析了掺烧运行中常见故障出现的原因，提出了相应的建议，供处理同类问题时参考。关键词：气力除灰；正压浓相；多泵制；故障分析中图分类号：TK227．3文献标志码：B文章编号：1674—1951(2015)05—0055—023．0)的灰浆，然后送人灰渣泵房前的灰渣浆池；排1系统概况放的干灰直接装入汽车运

2、走，每个干灰排灰口的排辽宁华电铁岭发电有限公司(以下简称铁岭发灰能力不低于120t／h。电公司)二期工程2×600MW机组于2008年12月2工作原理投产，该机组配置了双室五电场电除尘器，电除尘效率为99．86％。除灰方式设计为下引式多泵制正压2．1工作过程浓相气力除灰，该系统实际设计最大出力为163．52．1．1进料阶段t／h，锅炉设计煤种产生的灰量为109t／h，校核煤种随着灰斗中灰量的增加，灰斗中料位信号、进料产生的灰量为126t／h。时间联合控制，开进料阀、开透气阀系统开始进料。多泵浓相气力除灰系统采用XCM型下引式密铁岭发电公司目前灰斗料位信号采用无源核子料位相泵为输

3、送仓泵，以若干台仓泵为一个输送单元，同计，其基本原理是通过监测灰位变化时引起的环境一输送单元的仓泵采取同步运行方式，一个输送单射线变化来监测料位变化。目前电除尘器灰斗进料元的仓泵为一个运行整体，对其控制类似于对单台时间设置为：一电场20S，二电场30s，三、四、五电场仓泵的控制，一个输送单元设置一个出料阀，将锅炉60s，锅炉省煤器灰斗10S。省煤器及电除尘灰按照粗灰、细灰分开的原则输送2．1．2气化阶段到2座粗灰库和1座细灰库中。随着仓泵内“进料时间”的结束，每个独立仓泵每台锅炉省煤器设有6个灰斗，将省煤器的粗灰关闭透气阀、进料阀，同时开启进气阀、输送阀，气化通过一条108mm

4、×5mm的管道输送到粗灰库中。开始。气化程度由压力变送器发出的压力值来决静电除尘器分为5个电场，每个电场设8个灰定，通常设定为200～290kPa。斗。电除尘器一、二电场的粗灰经正压气力输灰系2．1．3输送阶段统输送至粗灰库，三、四、五电场的细灰经正压气力当仓泵内飞灰气化结束后，仓泵内压力达到输灰系统输送至细灰库。“开出料阀压力”值后，出料阀开启，物料开始输送，气力除灰系统气源取自3空气压缩机站，1台当仓泵压力达到“关出料阀压力”值时，关闭进气炉峰值输送用耗气量为124m／min(0．7MPa，下阀、输送阀、出料阀，此时物料输送结束，进入下一循同)，正常输送用耗气量为82m／m

5、in，仪用用气量为环进料阶段。4．0m／rain，1座灰库最大用气量为1．2m／min。2．2参数设置共设计3座灰库，总贮存量按2台锅炉最大连上限压力，180～250kPa；下限压力，40～l10续负荷(BMCR)下36h排灰量考虑。每座灰库的有kPa；开防堵压力，280—300kPa；关进气压力，300～效容积不小于3444m，内径15m。每座灰库下设350kPa(必须大于开防堵压力)；堵管压力，350～4个排灰口，2个排灰口用于灰水混合器，1个排灰400kPa；母管压力，550—600kPa。口用于排放于灰，1个排灰口用于加湿灰综合利用。3多泵制正压浓相除灰系统的特点灰水混

6、合器将干灰与水混合成灰水比为1：(1．5～(1)较高的灰气比。灰气比可达30—100收稿日期：2014—11—18；修回日期：2015—04—18kg／kg，而常规稀相系统为5—15kg／kg，所以其空气·56·华电技术第37卷消耗量大大降低，正常情况下为其他系统的1／3～(1)仓泵上限压力设值过高，出料阀打开瞬间，1／2，因此供气不必使用大型空气压缩机，在出力相初速过高，阻力增大，易造成堵管。同的情况下所用管径大为减小，从而可降低投资。(2)压缩空气气量不足，使灰气比增大，输送浓(2)输送速度低。浓相正压除灰系统平均流速度过高，造成管道阻力增大，易发生堵管。为8～12m／s，

7、为常规稀相系统的1／3～1／2，输灰管(3)电除尘器故障停运后，沉降的灰一般颗粒道磨损相对减小。粗大、表面粗糙，使输送事故发生的概率增加。煤油(3)输送距离远。单级当量输送距离最远可达混烧灰的黏性大，在输送过程中灰粒逐渐沉降，易发1500m，更长距离的输送可采用中间站。生堵管。4．3仓泵“气化”失败4常见故障分析4．3．1管路漏泄4．1磨损随着运行时间的增加，电除尘器仓泵、省煤器仓铁岭发电公司仓泵除灰管路单台炉共计5根，泵之间连接管路密封垫片老化、管路磨损，都极易造电除尘器下仓泵3根除灰管路