正压浓相仓泵气力除灰系统安装、调试、操作、维护说明(下)

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1、7运行7.1自动操作将电磁阀箱上转换按扭切换到“程控”状态，在主控柜上发出“启动”指令。系统投入自动运行程序。7.2手动操作将电磁阀箱上转换按扭切换到“就地”状态，经过专业培训人员才可以从事手动操作工作。系统停止前，要待输送过程结束，才可关闭系统，遵守上述规定会造成或发送器（仓泵）和管道内结块堵塞；要注意就地操作时，各气动阀门操作顺序，尤其是圆顶阀，只有当密封圈泄压后，才可打开圆顶阀。关闭时，只有当圆顶阀阀芯关闭到位后，才可对密封圈加无充气，否则圆顶阀会因操作失效产生损坏。8故障下表描述了发送器（仓泵）系统运行中

2、，可能发生故障及原因，如果采取定期维护和正确的维护，故障概率会减到最小。（详见附表A）9维护正确及时的维护，对确保系统正常运行非常重要，不及时或不正当的维护会引起高额修理费用和系统长时间停运。注重定期进行就地电磁阀箱、气动阀门到位开关、发送器（仓泵）的清理，会增加操作安全性。在清理时，应注意正确的清洁方法，凡是有电磁阀箱、气动阀门到位开关处的清洁，应采用清洁气源吹扫，尽量不要用压缩空气，杜绝采用高压水源清扫9.1圆顶阀定期检查圆顶阀压力表示值是否属于正常压力范围，气缸动作是否灵活，密封圈是否磨损失效。9.2平衡阀

3、定期检查阀门动作是否灵活，阀门是否密封失效。9.3减压阀减压阀是否存在漏气，滴水现象，及时清洁阀芯。9.4发送器（仓泵）定期检查带有气化盘的发送器（仓泵）气化层材料，更换时注意密封。9.5单向阀定期检查阀芯及密封圈是否磨损，及时更换。9.6吹堵阀定期检查吹堵阀关闭是否到位，密封性是否正常。故障分析及排除方法附表A序号故障原因排除方法1手动检修门打开后，再关闭时关闭不严密阀门开时已过位应松开连接板与阀体法兰之间的螺栓，将阀板抽出100mm，后倾斜15°插入到位即可。2供气后进料阀不转动气源压力低气动装置进排气口窜气

4、阀杆润滑不好异物卡料调整气源压力检修气动装置检修轴承、增加润滑排除异物3进料阀密封压力开关无信号进料阀密封圈损坏；球体位置不对中；密封圈不充气；气源压力低于密封开关设定值；压力开关设定值偏高更换密封圈；调整气动装置，使球体位置处于正中时，气动装置处于关位；检查气路，检查电磁阀是否损坏；调整气源压力；调整密封压力开关设定值4供气后出料阀不动作气源压力低；气动装置进排气口窜气；阀体与阀芯间间隙太小，有卡涩现象；调整气源压力；检修气动装置；调整阀体与阀芯间的间隙；5发送器（仓泵）进料过程中输送风压力开关有信号进气阀关不

5、到位；输送风压力开关值偏低出料阀密封失效检修进气阀；调整输送风压力开关值；检修出料阀6进料阀密封圈更换频繁进料阀关闭不到位，就进气密封；进气口与衬环孔对中；密封压力开关设定值偏低，低于0.40Mpa；调整进料阀关闭时间；调整进气口与衬环孔的位置，使之对中布置；调整密封压力开关设定值；7密封电磁阀打开后，系统不往下执行密封圈损坏；密封压力低于密封压力开关设定值；更换密封圈；查看气源压力是否大于0.50Mpa;查看密封压力开关是否偏大；8出料阀转动后，系统不进气进行输送出料阀开到位开关信号没到位，存在如下原因：到位开

6、关位置不对；到位开关已坏；调整到位开关位置；更换到位开关；9系统堵管进料时间过长；输送压力偏低；输送气量偏小；补气量偏小；调整进料时间；调整进气阀组上减压阀调节值；增大输送压力；调整进气孔板，增大进气量；调整流量孔板中的孔板，增大补气量；10输送时间超长输送气源压力低堵管进料阀密封失效平衡阀密封失效检查气源正吹反抽吹堵更换进料阀密封圈更换平衡阀阀芯