地下连续墙入中（微）风化岩层成槽施工技术-论文.pdf

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1、工程论坛·289·地下连续墙入中(微)风化岩层成槽施工技术张成云(中铁上海工程局集团建筑工程有限公司，江苏南通226400)摘要：在城市地铁施工中，地下连续墙围护结构出现严重渗漏水现象，使施工存在重大安全隐患。尤其在入岩墙的接头部位，是最易出现渗水现象。为确保地下连续墙的施工质量，本文结合现场实际，介绍了针对入中(微)风化岩层较深的地下连续墙，采用成槽机+冲击钻+气举反循环清槽及合理顺序钻孔的施工方法。关键词：地下连续墙中(微)风化岩层；成槽清槽；施工方法1工程概述混凝土易形成混凝土绕流。碧头站是深圳地铁11号线终点站，位于朗碧路下，总长42

2、5．94地下连续墙入中(微)风化岩层成槽措施米。采用明挖顺筑法施工。该站为地下二层一岛车站，地下一层为站4．1连续墙人中(微)风化岩层成槽工艺厅层，地下二层为站台层。主体基坑深1618m。车站主体围护结构前期准备一导墙施工一土层槽壁机成槽(泥浆制作、循环)一岩采用800mm厚地下连续墙，墙深20．5～24m；标准槽段宽度为6m，采层圆锤锤击钻初成槽(泥浆制作、循环)一方锤修孔成槽(泥浆制作、用工字钢连接，分为双雄槽段、双雌槽段和雌雄槽段。地下连续墙嵌循环)一槽壁机抓捞沉渣一气举反循环法清槽一槽壁竖直度超声波固深度为：基底位于砂砾粘性土层和全风

3、化层插入深度取7．5m，强检测合格一刷壁器清扫接头一清槽后验槽合格一进入下道工序。风化层取6m，中风化层取2．5m，微风化层取1．5m。4．1导墙控制和加固拟建车站北侧沙浦西河涌，涨、落潮水位相差约2—3m，勘察期钢筋混凝土导墙施工中要严格控制其平直线型、竖直度和平整间测得稳定地下水位埋深1．30—3．50m，水位高程一0．30—2．1Om。度，导墙间距宜加宽50ram，以利于槽壁机的抓槽施工。为防止墙体2施工中存在的问题侵线一般导墙平面位置外放15~20cm，L型和z型槽段拐角处外放碧头站施工由于受前期拆迁工作的影响，工期压力较大，为加40

4、era。导墙在冲击钻冲击荷载的作用下易发生变形，两侧的土层受快施工进度，在南段基坑围护结构地下连续墙施工中，对入岩墙采水浸泡后也易坍塌，影响成槽质量。槽段两端可采用槽钢[10焊接取隔2个槽段开挖1个槽段的间隔式开挖施工顺序，成槽机配合冲的高度约lm的方框内撑架支撑加固，以防止导墙变形。导墙两边击钻施工，泥浆泵反循环法的清槽方法。在基坑开挖过程出现了几各设一条300*300的排水沟，可防止两侧的土层受水浸泡，又有利次地下连续墙渗漏水严重的现象，引起了周边路面沉降、建筑物沉于防止泥浆漫流和周围的地表水流入槽段内。降裂缝等险情。从现场情况可以看出，

5、渗漏水部位主要出现在人岩4．2泥浆制备层较深的连续墙槽段接头处。而在不入岩槽段很少出现较严重的渗泥浆采用膨润土泥浆，由膨润土、水和一些外加剂(碳酸钠、氢漏水现象。氧化钠)配制而成。泥浆按确定的泥浆配合比采用泥浆搅拌机拌制，3原因分析搅拌均匀后，在贮浆池内一般静止24小时以上，加分散剂后最低不3．1槽段施工顺序少于3小时，以便膨润土颗粒充分水化、膨胀，确保泥浆质量。制备槽段开挖采取间隔式开挖，入岩墙采取隔2个槽段开挖1个槽好的泥浆储存在泥浆池中，储浆池应加盖，防止雨水稀释。泥浆的配段的施工顺序，这样两侧的槽段为首开幅为双雌槽段，中间两槽段合比及

6、性能指标的确定是一个动态过程，须在成槽过程中根据实际一个雌雄槽段、一个双雌槽段。雌雄槽段的钢筋笼一侧有工字钢，一地质情况进行调整。侧没有工字钢，重心偏移的情况下，在钢筋笼下放安装就位时易形4．3调整槽段施工顺序成倾斜。当形成向闭合槽段倾斜一定角度时，由于下部的封头箱与槽段开挖前应严放样标记出槽段的位置，采取间隔式开挖时，工字钢不密贴，易形成混凝土绕流后粘贴在工字钢的接头内。在双由原来的采取隔2个槽段开挖1个槽段的施工顺序，调整为，隔3雄闭合槽段的施工时，因上槽段的工字钢倾斜粘贴在其接头内的混个槽段开挖1个槽段的施工顺序，这样形成只有双雌或双雄

7、槽段。凝土或泥块不易清理干净，闭合槽段的接头易出现夹泥，基坑开挖两台冲击钻摆放有原来的“L”摆放型形式，调整为“一”字型对头摆暴露后在地下压力水的作用下出现渗漏水。放形式，有利于防止槽段的施工相互干扰。3．2入岩层成槽偏斜4．4冲击钻成槽法的施工与控制当地下连续墙人岩时，结合本工程地质情况采用槽壁机配合冲根据分幅情况和业主提供的测量控制桩点在导墙上精确划出击钻施工。成槽机液压抓斗抓完上部土层以后，用冲击钻机接着冲分段标记线，根据施工顺序进行槽壁机就位。人中(微)风化岩层地槽，先用圆锤跳孔施工，先施工完单数孔，再施工偶数孔，最后用方下连续墙，成

8、槽机液压抓斗抓完上部土层以后，上两台冲击钻机“锤击打两孔之间小墙。冲击钻成槽质量易出现以下情况：一”字型对头摆放，合拢冲槽，先用圆锤从两端最外侧孔冲起，隔一(1)一