非金属选用规范.doc

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1、非金属材料选用规范18目录一丙烯晴-丁二烯-苯乙烯ABS二聚丙烯PP三软质聚氨酯泡沫塑料(JM)(JZ)四聚苯乙烯泡沫塑料包装材料(PS)五柔性泡沫橡塑绝热材料(PVC/NBR)(SBR)(ER)六聚乙烯发泡片材七聚甲醛POM八聚碳酸酯PC九聚酰胺PA6、PA66十聚乙烯PE十一聚氯乙烯PVC十二天然橡胶(NR)丁晴橡胶(NBR)本技术文件共有正文16页修订实施日期说明2004-8-92003-01-101.0版—新的2.0版—新的编制审核校对标准化批准18一、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯〔ABS〕改性工程塑料1.丙烯腈-丁二烯-苯乙烯〔ABS〕改性工程塑料。具有很好的力学性能、热学性能、耐电性能

2、及加工性能。收缩率在0.3~0.8(%)的一种工程塑料。适用于汽车空调系统中设计、制造空调的顶蒸壳体、边盖、控制面板、开关、电器插接件等塑料外观有要求的零部件。2.技术要求性能指标项目单位性能指标检验方法标准备注热变形温度(维卡)℃≥110GB/T1633热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定A50弯曲强度MPa≥50.0GB/T9341-2000塑料弯曲性能试验方试验速度2mm/min弯曲弹性模量MPa≥2300GB/T9341-2000塑料弯曲性能试验方试验速度2mm/min拉伸屈服强度MPa≥40GB/T1040-1992塑料拉伸性能试验方法I型试样试验速度20mm/min悬臂梁缺口冲

3、击强度23℃KJ/m2≥20GB/T1843-1996塑料悬臂梁冲击试验方法A型缺口-40℃KJ/m2≥6洛氏硬度  HRR≥120GB/T9342-1988塑料洛氏硬度试验方法(R标尺)燃烧特性水平燃烧试验S离火60s内自行熄火GB8410-1994汽车内饰材料的燃烧特性注:根据不同零部件的使用情况,检测指标可作相应调整。3.标注示例标注示例为;丙烯腈-丁二烯-苯乙烯〔ABS〕改性工程塑料18二、改性聚丙稀〔PP〕1.改性聚丙稀〔PP〕工程塑料。具有力学性能、热学性能、耐电性能及优良的加工性能。收缩率在1~1.5(%)的一种工程塑料。适用于汽车空调系统中设计、制造空调暖风壳体、鼓风机壳体、

4、边盖、风门等塑料零部件。2.技术要求性能指标项目单位性能指标检验方法标准备注用于壳体用于风门热变形温度(维卡)℃≥110≥98GB/T1633-2000热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定(0.45MPa)弯曲强度MPa≥30.0≥20.0GB/T9341-2000塑料弯曲性能试验方法试验速度2mm/min弯曲弹性模量MPa≥2000≥1600GB/T9341-2000塑料弯曲性能试验方法试验速度2mm/min拉伸屈服强度MPa≥20.0≥20.0GB/T1040-1994塑料拉伸性能试验方法论I型试样试验速度20mm/min悬臂梁缺口冲击强度23℃KJ/m2≥6≥8GB/T1843塑料悬

5、臂梁冲击试验方法I型试样A型缺口-40℃KJ/m2≥3≥3洛氏硬度HRR≥100≥80GB/T9342-1988塑料洛氏硬度试验方法(R标尺)燃烧特性水平燃烧试验s离火60s内自行熄火离火60s内自行熄火GB8410-1994汽车内饰材料的燃烧特性注:根据不同零部件的使用情况,检测指标可作相应调整。3.标注示例标注示例为:改性聚丙稀〔PP〕18三、软质聚氨酯泡沫塑料〔JM〕、〔JZ〕类1.软质聚氨酯泡沫塑料〔JM〕、〔JZ〕类,颜色可分为黄色,黑色或其它颜色。适用于汽车空调系统中的密封件、隔热、隔音、防震、回弹率要求高的泡沫塑料零部件。2.技术要求指标执行GB/T10802—1989《软质聚

6、氨酯泡沫塑料》表1物理机械性能要求指标项目单位性能指标检验方法标准备注表观密度kg/m3≥15≥30GB/T6343-1995泡沫塑料和橡胶表观密度的测定拉伸强度kPa≥85≥90GB/T6344-1996软质泡沫聚合物材料拉伸和断裂伸长率的测定试验速度10mm/nin断裂伸长率%≥200≥150回弹率%≥35≥40GB/T6670软质聚氨酯泡沫塑料回弹性能的测定撕裂强度N/cm≥3.00≥2.20GB/T10808软质泡沫塑料撕裂性能试验方法试验速度50mm/nin75%压缩永久变形(70℃,22h)%≤7.0≤6.0GB/T6669软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定A法进行压陷性能压陷2

7、5%时的硬度N≥60≥90GB/T10807软质泡沫聚合材料压陷硬度试验方法B法进行压陷65%时的硬度N≥90≥16065%/25%压陷比≥1.5≥1.7注:根据不同零部件的使用情况,检测指标可作相应调整。18表2燃烧性能分级技术性能指标执行GA303—2001《软质阻燃聚氨酯泡沫塑料》汽车用软质阻燃聚氨酯泡沫塑料燃烧性能及分级燃烧性能级别Q2级Q2(A)Q2(B)水平燃烧试验平均燃烧速度/(mm/min)≤

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