材料选用规范-海洋王.doc

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1、公司常用材料选用规范1概述结构件材料选用规范是结合公司常用物料材料,并结合市场,做出的归纳并统一,使设计人员在设计过程中本着提高产品的可靠性、成本意识,根据节能环保、简单可靠的指导原则,通过选用合适的材料来满足可靠性的需要,并达到降低产品成本的目的。2范围新产品开发、设计更改3成本设计的内容材料选用主要包括以下几个方面的内容:·机加材料·金属材料·塑胶材料·压铸材料·橡胶材料·包装材料·其他材料4材料选用规范的内容细分4.1机加工材料选用A.H59(黄铜):用于船用防爆的外露金属机加件防止生锈、导电等特殊需要;可镀镍或镀金、喷粉;B.6061-T6(铝合金

2、):用于一般机加工件等;可喷砂、氧化、喷粉。加工工艺原则:A.要选用现有型材进行加工,加工量要少;B.尽量采用车削加工,少用铣切加工;C.装夹次数少、换刀次数少;D.加工基准统一;公差放大到合理范围(防爆接合面除外);E.螺纹加工应该有退刀槽。4.2金属材料选项用A.SUS316(进口不锈钢):用于海上平台、船上等要求高防腐特殊场合;B.SUS301(进口不锈钢):板材弹性好,用于搭扣、卡扣等零件;C.SUS304(进口不锈钢):有防锈要求的部件、防爆产品铭牌(厚度为0.3mm)、外部零件;D.45#(优质碳素结构钢):塑性、韧性较好,运用于制造较重要的机

3、械零件;可表面镀锌、喷粉;E.Q235(碳素结构钢)冷轧(热扎)钢板:价格便宜,用作支架;可表面镀锌、喷粉;A.电解板、镀锌板:内部支架,表面不用特别处理,切口处涂防锈油;B.1060铝板:常见铝板,用作内部防锈支架;C.5052铝板:中强度合金铝,用于强度较高的部件;D.1070(B级高纯铝):用于反光效率不高或泛光的反射器;旋压成型、需抛光氧化;E.1090(A级高纯铝):用于反光效率较高的反射器;旋压成型、需抛光氧化;F.镜面铝(R80):薄板,用于拼接成反射器,表面不需要后处理;G.6063-T5:用于挤型型材;可喷砂、喷粉、氧化。加工工艺原则:A

4、.对于非防爆灯具主外壳冲压件要考虑应力集中问题,根部圆角不能太小,在不影响结构装配的情况下,过渡圆角半径要尽量加大,最小不能小于3mm;B.结构上采用加强筋加强结构的刚度和强度,但要考虑加工工艺的可行性,要避免多次成形,以减少模具和加工成本;C.成形高度与材料厚度的关系:a)H≥1.5T,(T<1.5mm);b)H≥3T,(T≥1.5mm);c)再根据压延系数H/ф,估算一次拉深高度。D.冲孔孔边距与料厚的关系:a)冷轧板:L≥2.5T;b)不锈钢:L≥3.5T;c)铝板:L≥2.2TE.冲孔孔径与料厚的关系:φ≥1.5T(防止冲头过小而断裂);F.翻孔攻

5、丝高度与料厚的关系:H≤2T;4.3塑胶材料选项用A.PC(聚碳酸脂):搞冲击强度高,搞儒变性能好,耐热性好,脆化温度低,可在-100℃-130℃之间长期使用,透明度度,尺寸稳定;a)PC241:所有外观塑胶件、透明件、环境温度高的反光杯;可喷油、电镀、表面晒纹;b)PC201R:有嵌件要求的材料外壳;c)PCL-1250Z:挤型成型的透明罩。B.ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯):力学性能和和热性能好,表面硬度高,耐疲劳耐冲击,着色性好,易电镀;耐候性差,耐热性不理想为80度,可用于内部塑胶件或没特殊要求的零部件、环境温度不高的反光杯;可喷涂、电镀、表面晒

6、纹;C.PA66(尼龙66):强度高,有一定的冲击性,耐高温性能好、在较宽的温度范围内仍高的强度、韧性、刚性、和低摩擦系数,耐磨性好、有自润滑性。对于一些需要耐高温、耐磨的内部件,可用PA66;A.PA66+15%GF(尼龙66加15%玻纤):可以改善拉伸强度、增强耐冲击性、提高热变型温度。对于一些有强度及耐冲击高求、耐高温、耐磨的部件,可用PA66+15%GF;B.PVC聚氯乙烯:材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的稳定性。用于内部挤型材如反光板及吸塑包装材料;C.POM:耐疲劳、耐儒变,抗拉强度高过尼龙,尺寸稳定,耐高温(120度),吸水性

7、小,弹性好,摩擦系数小。可做耐磨传动受力材料如齿轮。加工工艺原则:A.塑胶件的设计主要需考虑壁厚的均匀,防止缩水,同时考虑过渡圆角半径不能太小,避免尖角,防止应力集中;B.对于用于固定的孔,要有足够的边距,台阶根部要有过渡圆角,固定接合面不能悬空,防止受力开裂;C.拔模斜度:技术要求中的未注拔模斜度不能太大,取1.5º。对于圆周封闭结构拔模斜度可以取小,不超过1º,对于加强和散热筋的拔模斜度取1.5∽2.5º。拔模斜度在图纸中要表达出来,以避免加工错误;D.对于有固定柱的要在固定柱的根部加火山口。4.4压铸材料选用A.ADC12铝合金(铝硅铜系列):流动性

8、好、硬度比纯铝高,适合于压铸。除有特殊需求外,所有压铸件包括灯体外

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