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1、干法线质量控制组岗位技术操作规程1、适用范围本标准规定了了本公司干法生产工艺线质量控制组原料、生料、熟料升重、f-Cao、水泥比表面、SO3、包装、配制试剂等岗位技术操作规程，分析天平的使用，安全文明生产等内容。2、引用标准GB176水泥化学分析方法GB175-92硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB1345水泥细度检验方法GB8074水泥比表面积测定方法GB12573水泥取样方法3、试剂、材料、仪器、工具和设备3.1试剂、材料分析过程中，水必须用蒸馏水，试剂应为分析纯或优质纯试剂。用于标定与配制标准溶液的试
2、剂，除另有说明外应为基准试剂。3.1.1盐酸。盐酸标准滴定溶液（L=0.5mol/l）3.1.2氢氧化钠。氢氧化钠标准溶液（L=0.5mol/lL=0.0625mol/l）3.1.3无水乙醇3.1.4丙三醇、甘油酒精溶液3.1.5硝酸锶383.1.6硅胶3.1.7酚酞酒精溶液(log/L)3.1.8溴甲酚绿-甲基红混合指示剂溶液(3g/L+2g/L)3.1.9732苯乙稀强酸性阳离子交换树脂(H型)3.1.10水银3.1.11苯甲酸.苯甲酸酒精溶液(12.3g/L)3.1.12苯甲酸氢钾3.1.13优级
3、纯碳酸钙3.1.14醋酸3.1.15标准酚3.2仪器工具3.2.110000ml广口瓶与下口瓶3.2.225ml滴定管(酸式、碱式)3.2.31~5ml吸液管3.2.425ml、250ml、1000ml三角瓶3.2.560ml滴瓶3.2.6100ml、250ml、2000ml烧杯3.2.7250ml、500ml、1000ml量筒3.2.810ml、20ml、50ml、100ml、250ml量杯3.2.9输血胶管ф5×7mm、玻璃管ф5×7mm、玻璃珠ф6mm3.2.10ф60mm漏斗3.2.1135×4
4、00、60×600树脂与交换柱383.2.1250×30、40×25mm称量瓶3.2.130.08mm、0.9mm方孔筛3.2.14升重筒、漏斗和支架3.2.15大理石滴定空架、裴氏滴定夹、万能夹3.2.16瓷坩锅、坩锅钳、坩埚仪3.2.17快速定量、定性滤纸3.2.18阳尼天平TG5284/1万3.2.19电光天平TG328A1/1万3.2.20100克托盘天平(感量0.1g)3.2.21500克托盘天平(感量0.5g)3.2.221000克托盘天平(感量度1g)3.2.23干燥架3.2.2450℃、
5、20℃温度计、干湿温度计3.2.25锤子、刷子、样铲、皮老虎等3.2.26取样工具及留样工具3.2.27计算器、秒表3.2.28NTB比面积透气仪3.2.29磁力加热搅拌器3.2.30酒精喷灯3.2.31洗气瓶、洗瓶3.2.32三角瓶木夹、橡皮塞、吸耳球3.2.33水筛喷头、筛座、水压表383.3设备3.3.1蒸馏水器10L/h3.3.2溶液电动搅拌机25W3.3.3破碎机100×60mm3.3.4圆盘磨YP1753.3.5电热板1.8kw、3.6kw3.3.6电炉1.2kw可调电炉2kw3.3.7滤纸
6、冲压机3.3.8鼓风干燥箱FN101-1A型3.3.9高温炉SX-10-124、原料岗位原材料的质量是制备合适、均匀稳定的生料的基础条件,为此,加强对矿山开采,进厂原料的质量控制和管理工作十分重要.4.1试剂、材料、仪器工具、设备见习期3.1、3.2、3.34.2职责范围4.2.1负责原料,预配料取样及水分测定、Cao测定4.2.2负责砂岩、铁料、矿渣、石膏的分析样的处理,并送分析.4.2.3负责预配料每堆分析处理,并送分析做全分析.4.2.4测定结果应及时做好记录,并反馈到岗位,以便控制,出现异常情况
7、,必须及时汇报.384.2.5应知本岗位的设备、仪器的构造原理,以及使用和维护方法.4.3控制点及控制方法4.3.1取样站取样,何班取预配料样四次,时间间隔为2小时测Cao.4.2.2砂岩下料仓取样,每班在皮带上取砂岩样一次,测水份,并留样于专用桶用,且平均做全分析.4.2.3配料站取样,何班取样石灰石校正料,石灰石和砂岩混合料,铁粉样各一次,则水份并留样于专用桶内备全分析用.4.4原材料的处理4.4.1物料缩分与烘烤每月的1号、11号、21号将岗位取回的砂岩、铁粉、矿渣、石膏匀留样再分别混合均匀,用四
8、分法缩分装入样盘,在干燥箱子110℃±5℃下烘烤1小时(二水石膏在60℃ -65℃内烘烤3小时),冷却后进行粉磨,石灰石和砂岩混合料按均化方式分堆处理,处理方法同前,试样送分析岗位做全分析.4.4.2圆盘粉磨操作.38先将磨盘拧开,用皮老虎将固定磨定和活动磨盘等部位吹扫干净,合上磨门,按上开关,再将固定磨盘螺栓拧紧至合适的位置,将接样盒打扫干净接在下料处,再随之加入样品(不要加得太快),最后用毛刷将喂料内的存样扫入磨盘内,然后按停开关将接样
