岗位技术操作规程.doc

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1、公司内部管理文件设备操作规程编制：审核：批准：持有者：ZL50C—5装载机操作规程980X1240槽式给矿机操作规程PE400X600颛式破碎机操作规程皮带运输机操作规程行车操作规程（1）1000圆盘给矿机操作规程MQG2100X3000球磨机操作规程FG-20分级机操作规程GJ2000X2000高效搅拌机操作规程SF-8、SF-4、SF-2.8浮选机操作规程精矿泵站操作规程NZS—12中心传动浓密机操作规程GW—20过滤机操作规程SPB—600水喷射泵操作规程BST—12陶瓷过滤操作规程ZL50C—5装载机操作规程一、开

2、机前检查内容1、检查设备是否有漏油、漏水现象，如有漏油、漏水现象，须及时处理。2检查液压油、传动油、水、柴油是否达到加注标准，如液位不足，先补加到规定标准液位。检查设备各部件螺栓是否有松动现象，如有，则先拧紧螺栓。二、设备运转过程中注意事项1、开启时，启动点火锁，使发动机怠速油门运行5分钟，再投入作业，如启动点火锁三次不能启动发动机，先行排除故障，再行启动。2在设备运行过程中，随时注意设备漏油、漏气现象，如有上述现象，及时停止设备运行。注意设备运行过程中，转向制动系统是否正常，以及设备是否有异常声响,如有，则及时停止设

3、备运行。4注意设备作业现场，是否有安全隐患存在，如有，则不能鲁莽作业。三、技术要求1、驾驶装载机操作工必须持有特殊工种许可证。2做好设备的等级保养工作。3.做好设备的日常维护工作。2、980X1240槽式给矿机操作规程一、开机前检查内容1、检查所有联接件是否牢固。2检查各润滑点、油质、油量是否符合要求。3.检查安全防护装置是否完好，丄述工作完成后，方可启动设备。二、设备运转过程中注意事项1.注意检查润滑系统油温、油位是否正常。2.随时检查电机轴承的声音、温度是否正常。3.不准非本机台人员随意启动或停止设备。4必须经常保持电

4、动机、电器线路干燥不受潮。＞经常检查槽休中矿石块度是否合乎要求，不准大块矿石、铁件杂物给入粗碎设备。6.开停机顺序：开机顺序：粗碎一一槽式给矿机停机顺序：槽式给矿机一一粗碎三、技术要求1、给矿最大块度350nm2.槽底往反次数27i/fng输送量3㈠叽3、PE400X600颛式破碎机操作规程一、开机前检查内容1、检查破碎腔内有无矿石卡住。2检查破碎机各部件螺丝的松紧情况和润滑系统的油位、油质是否符合要求。3,检查安全防护装置是否完好，盘车完成后，方可启动设备。1-2转，检查有无异常现象，上述工作二、设备运转过程中注意事项

5、1、注意检查润滑系统的油温、油位是否正常。2随时检查电机轴承的声音、温度是否正常，传动轴有无经轴向摆，传动皮带松紧是否合适。艮不准非机台人员随意启动设备。设备运转过程中严禁从破碎腔上方朝破碎腔内窍视，以防矿石飞出伤人。4必须经常保持电动机、电器线路干燥不受潮。乂注意停机时，必须先停止给矿，待破碎腔矿石排完后方可停机。6在操作中必须注意均匀给矿，矿右不准挤满给矿腔。6.经常检查破碎机排矿口是否合乎要求。&开停顺序：开机顺序：细碎一一粗碎停机顺序：粗碎一一细碎三、技术要求1、最大给矿粒度320mr2处理量2>164环3.排矿口

6、调节范围4»10(hm4、皮带运输机操作规程一、开机前检查内容1、详细检查皮带运输机各部联接件是否牢固，所有部件及附属装置是否完好,所有电器装置是否完好。2检查各润滑系统油质，油量是否符合要求，设备及周围有无妨碍运转的杂物。二、设备运转过程中注意事项1、检查各部联接件松紧情况和设备运转声响是否正常。2检查电机温度，减速机温度，轴承温度是否符合要求，电机温度不得超过60C,减速机温度不得超过40C,轴承温度不得超过6GCo3,检查皮带有无划破，跑偏现象，皮带接头是否牢固，下层皮带有无矿石积压，皮带张紧程度是否适中。1.观察托

7、親转动是否灵活，有无严重磨损现象。＞检查清扫器是否完好，喷洒水量是否合适，给矿漏斗有无堵塞现象。6经常观察有无杂物，铁件混入，一经发现要及时捡出。7、当整条皮带上布满矿石，尾部受矿点又被漏斗矿石压紧时，不得启动皮带运输机，及时处理方可启动。&坚守岗位，随时观察矿石生产是否正常，每半小时巡回检查一次。注意停机时给矿皮带表面不准有矿石积存。9.搞好当班设备维护保养工作，逐项检查设备，发现问题及时处理，处理不了的及时向班长反映。5、行车操作规程一、开机前检查内容1、电源开关是否正常。z检查吊钩钢绳磨损情况和吊钩是否松动。3.检查

8、大小制动线圈，螺丝是否松动，制动片磨损程度。4检查减速器的油质、油量是否符合要求。二、开机时注意内容1、非本机台人员不得随意启动设备。2在启动起吊设备前，必须发出启动信号，确认安全后方可启动设备。3.起吊物件下面不准站人。4起吊设备的启动，钢绳升降必须认真执行指挥人员而指令。乂起吊工作完成后，将起吊设备