干法技术操作规程

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1、二、干法除尘操作规程高炉煤气布袋除尘是将经过重力除尘的半净煤气引入布袋箱体内，经滤袋过滤，使煤气中的含尘量降到5mg/Nm3以下的过滤系统。此煤气净化系统为离线反吹、离线检修。1.布袋除尘器工作原理由重力除尘器来的半净荒煤气，经支管进入袋式除尘器的下箱体，含尘煤气向上到达布袋进行过滤，微细粉尘经过滤附着在滤袋外表面，净化后的煤气通过滤袋汇集到上箱体,经净煤气支管、总管送出。过滤时随着滤袋表面粉尘的增加，除尘器阻力上升，此时需要清灰。清灰有两种方式，一种是定压差方式，即当阻力上升到设定数值时，程焊接序检测控制系统自动发出清灰信号，脉冲阀开启，气包中的气体经喷吹管从

2、袋口喷入，滤袋急速向外扩张，附在滤袋外表面的粉尘被抖落下来，落入灰斗。喷吹结束，除尘器进入正常过滤状态。另一种是定时方式，根据实际情况，将清灰周期设定为60-90min之内，各筒体依次进行，周而复始，定时清灰方式的优点是运行比较平衡。2.工艺操作2.1工艺流程图2.2引煤气前的准备工作①检查煤气设备无泄漏，各阀门灵活好用；②各仪表及微机操作系统运行正常，显示准确；③电气系统各操作按钮灵活好用，指示灯指示准确;④氮气气源稳定，要求氮气压力在0.3〜0.4MPa左右；①布袋除尘器箱体内保温蒸汽保温正常温度280°C；②打开氮气吹扫点，对粗、净煤气总管、支管及各投入运

3、行的布袋除尘器进行吹扫直至检测含氧量W1%后，关闭各处放散保压（保持箱体及进岀口管道压力在3-10kPa）；③确认净煤气总管及各需要投入运行的布袋除尘器支管进出口眼镜阀处于全开位置，进出口蝶阀处于全关位置，各人孔已经关闭，设备具备引煤气条件。2.3引煤气操作①接调度引煤气指令后，先联系高炉值班室，问明高炉风量、高炉顶温情况，当半净煤气温度在100〜230°C范围内时，方可进行引煤气操作。②打开进出口总管末端放散；③打开要投入运行的布袋除尘器进出口蝶阀和箱体顶部放散，放散5〜10分钟，末端含氧量检测＜1%;④打开净煤气总管蝶阀；关闭进出口总管及运行箱体顶部放散；⑤

4、通知高炉可以盖上炉顶放散及重力除尘器顶部放散；⑥检查各运行布袋除尘器差压、煤气压力、温度是否符合工艺耍求，微机系统和仪表指示是否正确，设备是否泄漏，确认煤气系统设备运行正常；⑦通知生产科引煤气结束，做好相关记录。3休风切煤气操作3.1高炉临时休风操作①接调度指令高炉准备休风，通知各用户停用，放散塔熄火，待高炉炉顶放散和重力除尘器放散打开后；先关闭各箱体支管进口蝶阀，再通知燃气关闭净煤气总管出口蝶阀；②短时间休风，若高炉无特殊要求，则不关闭箱体粗煤气进口和净煤气岀口眼镜阀；若高炉临时休风超过2小时或高炉炉顶进行检修作业，必须关闭箱体粗煤气进口和净煤气出口眼镜阀；③

5、对布袋除尘器筒体视压力情况进行氮气充压，使筒体内氮气压力保持在3〜10kPa范围内；④做好记录，及时汇报厂生产科。3.2高炉计划休风操作①接调度指令高炉准备休风，通知各用户停用，放散塔熄火，待高炉炉顶和重力除尘器放散打开后；关闭各箱体支管进出口眼镜阀和净煤气出口总管蝶阀；②关闭各箱体进出口蝶阀；③打开进出口总管末端及各箱体顶部放散，分别对进出口支管和箱体进行吹扫，吹扫时间为30〜60分钟;④关闭进出口总管放散，随即全开两排箱体进出口蝶阀，对箱体进出口支管进行吹扫，直至全部合格；⑤打开进出口总管放散，控制并逐渐关闭进出口氮气和箱体氮气，停止吹扫；⑥按计划对除尘系统

6、进行检修；①如实做好相关记录。4煤气温度异常情况处理4.1特殊状态下干法除尘切、引煤气程序①切煤气温度以高炉重力除尘器后、干法除尘箱体进口前温度为主，其他点温度作为参考，正常状态下，进干法除尘煤气温度控制在120〜260°C范围内；②切煤气程序是高炉打开炉顶放散和重力除尘器顶部放散后,关闭干法除尘进口阀门;③引煤气程序是打开干法除尘进口阀门后，高炉关闭炉顶放散和重力除尘器顶部放散04.2煤气温度过高操作要点①当进干法除尘温度达到230°C时，值班人员应立即联系高炉主控室值班人员（并问清姓名）控制高炉煤气温度，同时汇报厂生产科；②若联系高炉10分钟后未见进干法除尘

7、温度下降（或继续上升时），值班人员应立即再次联系高炉值班人员，同时汇报厂生产科；③若进干法除尘温度未能得到控制并上升到2506寸，值班人员应立即联系高炉值班室值班工长，采取降温措施，同时汇报厂生产科；当温度上升到260°C时，立即汇报厂生产科，根据调度指令，见高炉炉顶放散打开后关闭进口蝶阀,进行和应的休风操作。4.3煤气温度过低操作要点①当进干法除尘煤气温度降到120°C时，值班人员应立即联系高炉主控室值班人员控制高炉煤气温度，同时汇报厂生产科；②若联系高炉10分钟后未见进干法除尘煤气温度上升（或继续下降时），值班人员应立即再次联系高炉值班人员，同时汇报厂生产科

8、；③若进干法除尘煤气温度