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1、XX有限公司───质量体系文件(研发中心)文件名称设备工装控制程序版本A/1页码8OF8文件编号XXX-XXX-XXX生效日期XXX1、目的和适用范围1.1目的:规定正确使用、维修和保养设备工装的方法与措施,并对其进行有效控制,以加强设备、工装、设施管理,使设备工装在规划、购置、安装、使用、维修等各阶段中处于正常运行状态,为确保产品质量、提高生产效率、实现安全生产提供有力保障.1.2适用范围:适用于本公司各种生产设备、工装、设施.2、职责:2.1研发中心负责对公司设备、工装及其相关台帐的管理;对工装图纸、设备操作书存档备案;负责工装图纸的
2、设计提交、工装的检验、工装的调试、工装调试结论的提交以及工装的维修;2.2车间参与工装调试,对调试后工装加工的产品进行确认;2.3品质保证部负责对调试后工装加工的产品符合性进行检验;2.4各部门对所需设备、工装需进行申报,经公司领导审批签字后,表单交予研发中心备档。3、定义或术语3.1设备:机械、动力及非标准制造的能独立服务于生产的机器。3.2设施:指公司内部使用的水、电、气公用动力设施;运输设施;安全环保设施;通讯设施。3.3关键设备:当公司内的机器设备符合以下条件之一时,为公司关键设备,应重点维护。a.当机器设备一旦发生停机故障,目前
3、还没有其它替代手段能维持正常生产的机器设备;b.虽有同类型或同型号机器设备,但其总的生产能力仍处于“瓶颈”的机器设备。3.4工装:即工艺装备。产品制造过程中所用的各种工具总称。其中包括:刀具、夹具、模具、量检具,辅具、磨具、工具等。3.5生产能力:研发中心负责统筹过程与设备、设施的生产能力发展和预测,根据销售预测生产能力现状并结合过程需求,应每年至少组织研发中心、品质保证部等部门分析一次(成立多方论证小组进行),最终确立生产能力及实施方向。4.工作程序4.1通用设备、工厂、设施的策划4.1.1总经理组织各相关部门根据公司下年度经营计划及公
4、司上次管理评审报告、过程评估结果、五年规划、厂区平面布置图、产品过程流程图及APQP结果等,对我公司现有生产能力及相应设施进行研究。4.1.2评审4.1.2.1总经理根据需要决定是否召集各部门对设备需求报告进行会议评审。8XX有限公司───质量体系文件(研发中心)文件名称设备工装控制程序版本A/1页码8OF8文件编号XXX-XXX-XXX生效日期XXX评审内容应至少包括:各部门需求计划的可行性;是否最大限度的满足顾客需求;是否满足管理评审及工厂五年规划。评审过程应考虑:以产品工艺流程图、现有厂区平面布置图及工厂五年规划进行设备、设施的策划
5、,应最大限度地减少材料的交转、搬运,增值使用场地空间,应允许材料的同步流动。根据产品特性对使用者安全、环境的影响程度,在设计和开发和制造过程活动中加以控制,使生产过程中员工潜在风险降到最小,可用以下方法:a.设计和过程控制中作为预防活动的防错b.法规的知识和应用a.发生事故记录b.利用FMEA进行风险分析c.应用保护性设备4.1.3策划结果:应明确年度新增设备清单及设备型号预选、价格估算;设备、设施平面规划及设施估算。设备管理员填写《设备申购报告》交总经理批准后,把《设备申购报告》交采购部购买。4.2采购、建设、安装、调试4.2.1采购部
6、根据《设备申购报告》负责外购设备的采购;对主要设备由申请单位与采购部一起签订外购合同。4.2.2厂房、通讯设施(除电话类)、办公自动化设备及相应设施的建设、验收、维护由综合部负责。4.2.3生产设备到货后由设备管理员负责和供货商一起安装、调试;设备安装要符合厂区平面规划图。4.2.4检测试验设备由品质保证部组织相关部门进行。4.3验收4.3.1采购部和使用部门及研发中心设备管理员对新设备进行验收,验收内容有以下几项;A,外观有无损伤;B,规格型号是否符合订货要求;C,按装箱单清点,检查附件、备件、工具、使用说明书及技术资料是否齐全。4.3
7、.2开箱后的全部技术资料移交研发中心8XX有限公司───质量体系文件(研发中心)文件名称设备工装控制程序版本A/1页码8OF8文件编号XXX-XXX-XXX生效日期XXX资料员存档,附件、备件等随机保存或入库,不得挪用和丢失。4.3.3合格的设备由研发中心设备管理员填写《设备验收记录表》,经相关部门领导共同签字确认后,统一编号,登入《生产设备台账》,交财务部进行资产登记。各相关部门将验收后的设施、设备纳入正常管理、维护。4.3.4设备使用验收不合格时,采购人员应联系索赔事宜。4.4设备使用4.4.1研发中心应制订必要的各设备操作规程,如“
8、空压机操作规程”等,经部门领导批准后生效。4.4.2设备操作员经操作和安全考试合格后,方可持证上岗4.4.3设备的维护保养按《设备周期保养计划》进行A.预防为主,坚持一、二、三级保养;B.设备