s31设备工装控制程序

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1、文件履历表版次修订章节修订内容描述修订人审核人修订曰期发行章制定单位签核日期生产部制定审核批准1.目的通过对设备的有效控制和管理，确保公司生产对设备数量、规格及能力的要求，保证设备的持续正常运转，发挥设备的使用效能。1.范围公司用于产品实现的所有生产设备的前期管理、使用、维护与保养、日常修理与计划修理、封存启用、报废等过程的工作程序。2.术语3.1关键设备：当公司内的机器设备出现以下情况时，为公司关键设备，应重点维护和保养。3.2设备完好率是指设备完好程度的一个比率，是企业间的一个可比性指标，是衡量一个企业的没备技术状况的重要指祕。3.3设备预测性维护保养：是指没备在可预测的时间内肯定会发生

2、故障或影响操作性能。则必须在这之前对没备实施维护保养，防止故障的发生。如：没备使用中有保质期的润滑油等化学品或长期应力作用下肯定会损坏的一些部件：如：压力测试的密封阐等。3.4设备预防性维护保养：指通过适当的保养及维护，改善没备各部位的联接和磨损状况，以有效减少设备的故障发生率。例如，通过对气阀的定期维护，可以使其一直保持完好状态等。4.职责4.1公司所有设备由生产部提供并隶属其监管。3.1生产部负贵本和;•准所涉及设备的管理，保存设备文件、技术资料交及负贵与维修单位签订服务协议，明确没备的日常修理与计划修理，并协助实施预防性维护保养计划；负贵编制、发放设备操作规程等技术性文件，并保存相关记

3、录以及实施统计。4.3生产部负贵所使用设备的调试、检验、确认、维护、保养等管理工作。5.相关文件4.1设备操作规程5.2生产过程控制程序5.质量记录编号记录名称保管部门保存年限1没备台账生产部三年2设备维护保养计划生产部三年3设备维修保养记录生产部三年4设备点检表生产部三年5关键设备备件清单生产部三年7控制要点:输入流程负责企业名称通报输出内容说明1.特殊要求2.厂房布局规划1设备需求分析生产部可行性报告1.可行性报告2.配件采购淸吊2配置申请生产部总经理固定资产屮请单固定资产申请单固定资产申请单采购单总经理生产部采购单配件设备/配件4安装调试生产部设备安装调试验收记录设备设施5登记台帐生产

4、部设备台帐配件清单1.操作规程2.作业指导书生产部设备维修屯Cmk测定1设备的前期管理添置更新、开箱验收、安装调试及移交、没备档案的建立。2设备的添置更新由生产部根据公司生产实际状况提出书面申请，填写《设施配置申请单》，报总经理批准。当发生加工工艺、测量方式改变而重新确定设备时，进行可行性分析，提交总经理批准。总经理批准后，交公司生产部，由生产部负责设备的提供。3新设备的开箱验收、安装调试及移交新设备到公司后，由公司生产部负责开箱并按照装箱单实施验收,清点实物及资料。4由公司生产部负责设备安装调试的组织工作，由生产部负责验收，并负责填写《设备检验单》；a:生产部负责技术资料的收集并清点随机备

5、品备件。b:生产部负责新设备的运转及操作试验；c:生产部负责新设备试生产产品的检验，必要时，对新设备的机器能力指数进行统计计算。5验收调试合格后，由公司生产部负责办理设备移交单，将新设备移交给生产部，相关设备技术资料生产部存档。由公司生产部对设备进行统一编号并登录《设备台帐》进行监管。由生产部将新设备登录本公司《设备台帐》，在总台帐中必须注明所有设备的重要度分类，并悬挂重要度标牌。生产部负责新设备档案的建立，包括：a:《设施配置申请单》；b:《出厂检验书》；c：设备安装验收移交手续资料；d:《技术说明书》及技术资料；e：《设备随机备品备件清单》；f:《设备事故报告》（如有）；g：设备预测性及

6、预防性维护保养计划及记录；h：设备安装、改进的技术资料（如有）。6对于本程序实施前已安装设备，根据现有资料的情况，重新整理收集后建档。V6设备投入使用

7、输入流程负责企业名称参与通报输出内容说明预防性维护保养需求预测性维护保养需求7维护保养设备预防性维护设备预测性维护生产部生产部设备维修单8矢键备件生产部保养计划9设备故障维修生产部可修设备故障统计生产部总经理设备预防性维护保养计划设备预测性维护保养计划关键设备备件清单设备维修记录改造计划改造可行性报告技改实施方案报废设备相关资料记录设备技术改造设备报废生产部生产部生产部生产部总经理总经理技改实施方案技改调试报告报废屮请吊归档记录7设备的使用与

8、维护保养设备的使用，新工人在使用设备前，按《人力资源控制程序》规定，必须经过培训。a设备的円常维护保养生产部根据设备的类别、要求及使用状况，制定《设备维护保养规定》；由生产部将《设备维护保养规定》下发至各车间执行；b各车间定期考核本车间设备使用保养惜况并记录《设备闩常保养检杏表》；c精密、大型及关键、重点设备巾生产部制定《设备点检表》实行点检制度；d《设备点检表》由操作工负责执行，各车间主任负责收集，每月底交