技术状态管理程序.docx

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1、技术状态管理程序一、目的为对产品技术状态的确立和变更进行控制，确保技术状态正确无误，达到文文相符、文实相符、现行有效，特制定本程序。二、范围本程序适用于合同有要求时产品的技术状态的控制与管理。三、参考文件GJB3206-2010《技术状态管理程序》四、术语与定义4.1技术状态：在技术文件中规定的并且在产品中达到的功能特性和物理特性；4.2技术状态项目：能满足最终使用功能，并被指定作为单个实体进行技术状态管理的硬件、软件或其集合体；4.3技术状态管理对技术状态项目进行的下述技术的和管理的活动：a.技术状态标识；b.技术状态控制；c.技术状态记实；d.技术状态审核；4.4

2、技术状态文件：规定技术状态项目的要求、设计、生产和验证所必需的技术文件。五、职责5.1新产品开发部：负责制造工艺技术文件的制订和修改，以及本文件的维护与更新；5.2品质部：负责监控技术状态的管理活动；5.3制造部：负责制造工艺技术文件的制订和修改；5.4工程部：负责产品规格图纸、工具图、工程规范的制订和修改；5.5市场部：负责收集客户的技术文件；5.6采购部：负责收集供应商的技术文件。六、运作程序6.1技术状态管理策划用技术的和行政的方法对产品的技术状态实施指导、控制和监督。其主要内容有：a）标识技术状态项目的功能特性和物理特性，并形成文件；b）控制技术状态项目及其相

3、关文件的更改；c)记录和报告管理技术状态项目所需信息，包括更改建议的状况和已批准更改的执行情况；d)审核技术状态项目，检查其与研制项目专用规范、图样、接口控制文件和合同要求的符合性。6.2技术状态识别和标识6.2.1技术状态项目的阶段标识按国军标标识的规定执行；6.2.2技术状态的更改标识按国军标更改规定执行；6.2.3技术状态文件应正确、协调，做到文文一致，配套齐全；6.2.4产品技术状态应符合技术状态基线的要求，做到文实相符；6.3技术状态控制6.3.1技术状态项目的签署要求按技术文件签署要求表执行；6.3.2由试样研制任务书或开发计划、技术规范及设计图样等确定技

4、术状态基线；6.3.3设计技术状态控制6.3.3.1工艺技术状态的更改必须凭用户签署的完整的设计文件更改单文件，为保证更改内容与更改单相符，更改后应进行校对；6.3.3.2对研制过程中暴露的薄弱环节和质量问题，需通过改变技术状态才能解决的，其更改方案应进行论证或试验验证并报用户批准；6.3.3.3当技术状态更改内容涉及方案性更改时，必须写出专题报告，报用户批准。6.3.4产品技术状态控制6.3.4.1严格禁止在生产现场更改图纸和技术要求；6.3.4.2生产过程中因加工、工艺、操作、装配、调试、传递、保管不当等引起产品的不合格时，按Q《不合格品控制程序》执行；6.3.4

5、.3当不合格品和（或）代料处理可能引起产品技术状态与设计技术状态不符时，应进行论证或试验验证，并报用户批准。6.3.5工程更改的控制6.3.5.1工程更改分类根据工程更改对公司产品技术状态和实用性等诸方面的影响程度，工程更改分为Ⅰ类工程更改、II类工程更改。设计部门应按国军标规定的更改程序，依据更改单更改相关技术状态文件，并确保各有关部门使用的同一技术状态文件是正确、一致的。生产部门应采取相应的控制程序，更改相应的工艺文件和工艺装备文件，并在制造、试验中验证其与更改文件的符合性。6.3.5.2工程更改工程更改应按Q的规定，直接编制更改单，依据批准的更改单更改相关的技术

6、状态文件，并应保证现场使用文件的正确性和一致性。6.4技术状态记实6.4.1下列技术状态文件应及时归档记实：a)合同或研制任务书；b)产品设计文件；c)技术规范；d)工艺设计文件；e)阶段设计报告及评审结论；f)不合格或代料记录及论证或验证记录；6.4.2技术状态文件归档记实时，均应填入技术状态文件清单；6.5技术状态审核与设计评审、工艺评审、产品质量评审、设计验证、设计确认结合进行；6.6技术状态审核：应进行两类技术状态审核，即功能技术状态审核和物理技术状态审核；6.6.1功能技术状态审核是为证实技术状态项目是否已达到了功能技术状态文件和分配技术状态中规定的功能特性

7、所进行的正式检查，应在设计（定型）前根据拟正式提交设计定型的样机的试验情况进行；或在产品研制过程中结合审计评审逐步完成；6.6.2物理技术状态审核是为证实已制出的技术状态项目的技术状态是否符合其产品技术状态文件所进行的正式检查，应在完成功能技术状态审核之后，或与功能技术状态审核同时，根据按正式生产工艺制造的首批（个）生产件的试验与检验情况进行。审核完成后，最终建立产品基线。技术状态审核也可以结合产品定型（或鉴定）工作进行。6.7记录控制技术状态管理过程中形成的质量记录由研发中心等部门按职责分工归档保管，同时满足Q/《记录控制程序》的要求。七、相关附表