状态标志管理程序

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1、状态标志管理程序1.适用范围本标准适用于所有生产过程状态标志和设备、物料状态标志,包括QC的仪器、设备。2.职责班长:悬挂各种生产状态标志及生产现场的设备状态标志。动力机修车间设备管理员:协同供应部定购设备状态标志牌,安装保养设备状态标志牌。车间物料员、仓储部库管员:及时更换物料状态标志。QA现场监控员:监督各种状态标志是否正确悬挂。3.内容3.1.状态标志的分类设备状态卡、计量器具状态标志、物料状态标志、清洁状态卡、生产状态卡等。3.2.状态标志管理3.2.1.设备状态卡管理3.2.1.1.照《厂房、设备及计量器具编码程序》对设备进行统一编码,编

2、码应标在各设备主体上。每一台设备设专人管理,责任到人。3.2.1.2.每台设备都应挂有设备状态卡,设备状态卡分为以下几种:l维修:正在或待修理的设备。l备用:处于完好状态、随时等待进行生产操作的设备。l运行:设备正处于使用状态。l封存:处于闲置状态的设备3.2.1.3.主要管线按规定涂色,并应有介质名称、流向指示。l自来水管涂绿色,刷淡黄色色环。l压缩空气管道(无缝钢管)刷淡兰色。l真空管道涂刷白色。l冷却水管道刷绿色。l消防管道刷红色。l排污水管刷黑色。l热水管刷橙色。l不锈钢管、蒸汽保温管、冷冻水保温管外壳均不刷颜色,但应刷基本识别色环,色环宽

3、度为50mm,再刷上与色环颜色一致的箭头符号标明流向,再用汉字符号标明管内流体名称。-工艺物料管道刷黄色色环。-饮用水管道刷淡绿色色环。-蒸汽管道刷红色色环。-压缩空气刷淡兰色色环。-纯化水管道刷深绿色色环。-冷冻水管道刷草绿色色环。-真空管道刷深兰色色环。-溶媒管道刷棕色色环。-酸管道刷紫色色环。-碱管道刷粉红色色环。-电线套管刷红色“”符号。1.1.1.1.当设备状态改变时,要及时换状态卡,以防发生使用错误。1.1.1.2.所有设备状态卡应挂在设备醒目、不易脱落且不影响操作的部位。1.1.1.3.各使用部门要做到计数领用。领用后的状态卡由各使用

4、部门专人统一保管、发放使用。1.1.1.4.各使用部门应对领用的设备状态卡妥善保管,若有损坏、遗失应及时上报机修车间更换或重新领取。1.1.2.计量状态标志管理1.1.2.1.照《厂房、设备及计量器具编码程序》对计量器具进行统一编码,编码应标在各器具主体上。每一台设专人管理,责任到人。1.1.2.2.工作现场的计量器具应张贴“合格”、“准用”、“限用”、“禁用”状态标志。1.1.2.3.有标准检定规程并经检定合格的仪器张贴绿色“合格”标记;无检定规程但经校验合格的仪器张贴黄色“准用”标记;部分功能经校验合格的仪器张贴黄色“限用”;损坏的仪器张贴红色

5、“禁用”标记。1.1.2.4.衡量器及仪表,有检定部门出具的周检合格证,贴于衡量器及仪表可观察的部位,每批生产前复核其是否在校验期内。1.1.3.物料状态标志1.1.3.1.待验,黄色,其中印有“待验”字样。代表此物料未经检验不得发放使用。1.1.1.1.合格,绿色,其中印有“合格”字样。代表此物料检验合格,可以流入下道工序,成品可发出的状态。1.1.1.2.不合格,红色,其中印有“不合格”字样。代表此物料检验不合格,不可流入下道工序或出厂的状态。1.1.1.3.盛装物料的容器必须悬挂所装物料的《物料标志卡》。1.1.2.清洁状态卡分为“清洁”、“

6、待清洁”。1.1.2.1.清洁-设备、容器等经过清洗处理,达到生产所需的状态。1.1.2.2.待清洁-设备、容器等未经过清洗处理,未达到生产所需的状态。1.1.2.3.所有生产场所(工作间)、设备等均应有识别其可否使用的清洁状态标志。1.1.2.4.若为流水线生产设备,应将清洁状态卡悬挂在中间一台设备的显著位置。1.1.2.5.容器使用完后及时放入器具清洁间悬挂有“待清洁”标牌的未清洁区。1.1.2.6.容器清洗(消毒)后放入容器(器具)存放间,悬挂有“清洁”标牌的区域。1.1.2.7.工具器具等l使用后及时放入清洁间悬挂有“待清洁”标牌的未清洁区

7、。l经清洁后放入悬挂有“清洁”标牌的区域。1.1.3.清场状态卡1.1.3.1.生产某一阶段完成或生产结束后,通过对操作间、设备等的清洁及物料、文件的清理,经QA确认合格后发放《清场合格证》,工序带班人将《清场合格证》悬挂于操作间门上。1.1.3.2.《清场合格证》纳入下一批产品的批生产记录中。1.1.4.生产状态卡经QA现场监控员确认允许生产后,生产状态卡悬挂在操作间门上,内容包括“品名、批号、规格、数量、带班人、生产日期及班次”。1.2.状态卡的制作1.2.1.统一印刷。1.2.2.易于清洗、消毒或更换。1.2.3.材料可采用不锈钢、铝板或无毒

8、塑料材质制作。1.3.签发1.1.1.设备状态卡由动力机修车间统一设计,统一编号,供应部统一制作。1.1.2.清洁状态卡和

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