线材检验规范.doc

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1、线材检验规范文件编号版本页码制作：发行日期QZ-WI-06-04A05核准：上版本修改内容修改人修改日期A0新增部门总经办业务部工程部PMC生产部品质部管理部财务部份数签署制作：审核：核准：线材检验规范文件编号版本页码制作：发行日期QZ-WI-06-04A05核准：一、目的：明确线材来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准达到一致性。二、适用范围：适用于我司所有线材来料检验。三、检验条件：1.照明条件：日光灯600～800LUX；2.目光与被测物距离：30～45CM；3.灯光与被测物距离：100CM以內；4.检查角度：以垂直正视为准

2、±45度；5.检查员视力：双眼视力（包括戴上眼镜）1.0以上，且视觉正常，不可有色盲，斜视、散光等；四、参照标准：依照MIL-STD-105EⅡ级单次正常抽样标准CR=(正常抽样Ac/Re:0/1);MA=0.65;MI=1.5依照MIL-STD-105EⅡ级单次S-2特殊抽样标准.AQL:2.5抽样五、检验仪器和设备：卡尺、卷尺、烙铁、千分尺、拉力器、万用表、耐压仪、游标卡尺、绝缘电阻测试仪。六、检验顺序：包装外观尺寸通断阻值耐压可焊性耐温试验附着力试验弯折试验针孔试验通断阻值七、检验内容：（1）包装检验：外包装箱应规范、整洁，并具有产品

3、标识，应无破损、污物等不良现象。产品标签清晰，内容应注明物料名称、规格型号、数量、生产日期、产品厂家等标识。（2）外观检验：线材表面清洁，无破损、污脏、缺芯、变形及其它机械损坏，颜色一致，并具有3C、额定温度、额定电压标识。连接端子不可有锈蚀、氧化现线材检验规范文件编号版本页码制作：发行日期QZ-WI-06-04A05核准：象；连接方式若为焊接式其焊点应饱满、光泽，连接方式若为压接式其压接片完损、线芯不可折断及外露。线芯无氧化、发黑现象，线芯若浸锡应均匀，多股时应不可散开。（3）尺寸：尺寸用卡尺或卷尺检测。用卡尺测量线材外护套尺寸、线芯绝缘

4、层尺寸、线芯直径、连接端子尺寸、线头长度等，用卷尺测量线材总长度。试配：连接端子其对应的端子进行试配 。（4）特性：a.线材通断（定义）;用万用表蜂鸣档对其两端进行测试，或用测试工装测试，或与整机连机测试，测试过程中用手按上、下、左、右各成45°轻摇线材之线与头连接处，上下、左右各5次循环，测试不能出现INT（接触不良）现象。b.匹配互换性：采用相同型号规格的接线端子与其进行互换。 c.线材每1M阻值R：用介刀截取1M长线材，用CL6013通入一定的电流I（通常＜1mm2通3A，≥1mm2通10A＝，通电1分钟，再用CL6013测其两端电压

5、U，计算出每1M电阻值R=U/I。实测阻值应≤0.047Ω；（方法：取1M漆包线两端剥去绝缘层并上锡再测试）。d.耐压：电压要求大于或等于4.00KV，电流为5mA，时间为60s；【方法：取漆包线30cm一根，对折后进行扭绞至末端，剪除扭绞后的两末端各2cm,分别对两条线末端进行加锡（每条只对一端加锡），再用耐压仪分别接两端（一条接一端）进行耐压测试】。e.可焊性:将剥皮线芯浸入250℃-270℃锡炉1.5-3观察吃锡率>95%（只针对没有上锡的线材）八．质量标准：a.高温：取2M的样品在温度为175℃线材检验规范文件编号版本页码制作：发行

6、日期QZ-WI-06-04A05核准：的环境下，时间为4小时，样品表面应符合以上技术参数要求。b.保护层耐破度：样品的表面耐破度应符合其相应的国标要求。c.针孔试验：3M长度的样品中，针孔数应少于4个；【药水配方：1Kg自来水＋2g食盐＋（3g酚酞粉末＋97g工业酒精，形成3％溶度的酚酞酒精溶液），让其充分溶解】。【方法：取样品长度为3M,让样品的一末端至另一端的2.50M±0.20M的长度全部浸入药水中，其余部位禁止放入药水中，未浸入药水中的末端让其上锡3mm左右并接DC电压12V负极端，电源的正极端直接放入药水中，打开电源，此时电源的正

7、极端会出现红色气泡（属正常现象，说明药水溶度符合要求并起了化学反应），等待1分钟左右，观察样品所有部位，如样品的某处出现红色气泡，说明此处有一个针孔，以此类推】。d.弯折试验：带插头线材在插头处来回左右弯折90度10次无线皮破损，内芯折断现象。e.附着力试验：用浸有酒精的布以5N的力，按每秒30mm的速度来回为1次，擦拭丝印面10次;丝印面仍能清晰可辨。九.注意事项：a.线材表面必须具有3C、UL、CSA等相关安全认证的一种或多种标识，否则拒收。b.若线材尺寸未标注公差，按此规格执行：线长采用±5mm（1M以下）或±50mm（1M以上）；线

8、头5mm±1 ；接线端子按接线端子规格尺寸进行测量；c.线材的接线端子的一定要具有匹配互换性，否拒收。 d.测试线材每1M阻值R时，截取线材的长度可根据公司实际情况稍作变动。线材