线材类来料检验规范

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1、作业指导书文件编号版次:A0TITLE:线材类来料检验规范生效日期:Feb.页码：3of3版本变化版本修改内容起草人修订人日期A第一版编制审核批准VOIDIFNOREDCONTROLSTAMP作业指导书文件编号版次:A0TITLE:线材类来料检验规范生效日期:Feb.页码：3of31.目的：制定线材类物料检验规范，指导IQC检验员检查作业，确保符合技术和品质要求。2.范围：适应于XX线材类物料的来料检验。3.定义：CR：为一个缺陷，将导致在消费使用中将危及到人身安全，或无法使用。MA：为一个或多个缺陷，

2、它将在运输或使用过程中易损坏，或使用寿命短；性能差等。以及直接影响顾客使用；MI：为一个或多个缺陷，不影响产品的装配和使用性能。4.参考文件：4.1抽样标准：MIL-STD-105E4.2创明抽样检验规范CHAM-WI-QA-3435.职责：5.1IQC检验员：负责物料检验，记录和异常反馈；5.2品质主管/工程师：负责不良确认和异常处理。6.程序：6.1抽样方案项目检验水平允收水准CRMAMI外观II类00.651.5尺寸/性能/其它S-26.2检验条件6.2.1光源：在30-40W的萤光灯下，物件距光

3、源50～65cm；6.2.2检视距离:将物件放在检验人员正前方35～45cm处；6.2.3检视角度:将物件的检验面与检验人员的眼睛成30～60°；6.2.4检视时间:3～5S；6.2.5环境:溫度：25±5℃湿度：60±20%。6.3作业程序VOIDIFNOREDCONTROLSTAMP作业指导书文件编号版次:A0TITLE:线材类来料检验规范生效日期:Feb.页码：3of3检验项目检验内容方法/工具判定CRMAMI包装防护来料包装完好无破损、脏污、水渍等不良现象；目视*外包装箱无规格型号，物料代码，数

4、量无标识；*外包装箱规格型号号，物料代码，数量标识不完整或标识错误；*未使用规定的防保材料包装或防保材料严重破损，脏污，对防保效果有影响。*外观混有不同型号规格的线材或其它物料；目视*外露部分：无压伤，划痕露底材，生锈不良现象；*注塑部分：无明显残缺起泡等不良；毛刺过大，无不饱模、冲胶、拉伤、刮伤、爆线、DC周边厚薄不均等不良现象；*线材表面：丝印清晰，无烫伤、压伤、起粒、起泡，等不良，色泽须与样品一致；*PIN针无高低不平、PIN针变型等不良*尺寸参考工程图纸技术规格测量卡尺*性能阻抗测试：根据测试条

5、件（接触阻抗：<5Ω；绝缘阻抗：>2MΩ,耐电压：300V）万用表，绝缘电阻测试仪*端子插拔测试：大于100次无变形接触不良，松动等不良现象。目视*可焊性测试：把烙铁的温度设定为380±20℃的条件下，进行粘锡焊接3～5秒，其芯线外被回缩尺寸1-2mm，完全上锡。烙铁*1.记录：IQC来料检查记录8.流程图：N/AVOIDIFNOREDCONTROLSTAMP