线材进料检验规范

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线材进料检验规范编制/日期审核/日期批准/日期文件修订履历曰期修订状态修改内容编写人审核人批准人 2012/11/05初版发行新制 1•目的建立和规范物料进料的检验标准、检验步骤、检验方法及品质要求，以使检验结果一致性、全面性和准确性。2.范围适用木公司所使用线材的来料检验。3.参考文件3.1《抽样方案使用办法》3.2《来料检验控制程序》3.3《不合格控制程序》4.定义（无）5.职责5.1品质部IQC:负责物料的进料检验和验证，及时准确地做好质量检验与检验记录;5.2仓库：负责物料的点收与入库，不合格物料之隔离；5.3采购部：负责物料进料跟进以及来料不良的异常处理。6.作业内容6.1检验计划6.1.1抽样计划：IQC依《抽样方案使用办法》之GBT2828.1-2003一般检验水准II级，AQLCR=0MA=0.65MI=1.5抽样计划实施单次抽样。6.1.2批次构成：以供应商一次送检量为单位检验批次。6.1.3检验水准：一般检验水准6.1.4允收水准：CR（致命缺点）MA（重大缺点）MT（次要缺点）00.651.5注：除特殊客户要求外，IQC均依此允收水准检验。6.2批次允收/拒收之判定6.2.1依抽样计划规定的AQL对照AC（允收）=0，RE（拒收）=1的进行判定。6.2.2当个别之实际不良品个数（CR/MA/MI）超过和应的任一级（CR/MA/MI）有1个以上不良数时，则该批判定为拒收批次。6.2.3当抽样无不良均符合品质要求之标准时，则该批判定为允收。6.3检验项目、步骤，检验方法，使用工具、设备，品质标准：项次检验项巨检验方法使用工具、设备品质标准备注 1一检验1.送料件与《送货单》核对；2.送料件与材料确认规格、图纸核对；3.送料件与样品核对；4.送料件与BOM规格核对；无1.1实物与料号、规格相符2外观检验目视线材表面无2.1MINIDIN无牛锈2.2线体表面干净整洁2.3PTN无变形2.4外观无缺料，毛边2.5压接端子完全包住内芯线头，铜线无外露2.6内芯线数量及直径依承认书规格2.7捆线方式与承认书一致2.8线序和图纸一致2.9线材颜色与样品一致3尺寸用卷尺与卡尺测量线体各标示之尺寸卷尺，卡尺依据图纸4拉力测试用拉力计测试拉力计商检‘应供5供提翻5电气特性5.1通断性能5.2芯线排列测试万用表5.1依照承认书要求5.2接触良好，无断、短路5.3芯线排列与承认规格书相符6.4判定基准项次检查项目缺点说明缺点类别CRMAMI1一般检验实物与料号、规格不符（错料）V2外观检查线体表面脏污，染色V斑点，毛边V缺料V端子铜线外露V內芯线数S:及芯线直径与工程规格不符V扎线7/式错误及扎线带颜色与样品不符VPIN针变形，影响组装V 颜色与样品不符VMINIDIN表面有锈迹V印刷标志与样品不一致V3尺寸线材各重点尺寸与工程图纸不相符V4拉力符合规定要求V5性能內芯线排序错误V线材断、短路V6.5文件的核对、来料检验报告的填写及相应的物料标识IQC依《来料检验控制程序》作业。6.6不合格物料的处理按《不合格控制程序》要求执行。7.附件无8.流程图无