塑料手柄注塑模设计.pdf

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1、模具技术2012．No．525文章编号：1001—4934(2012)05—0025—03塑料手柄注塑模设计陈焕东(广东省技师学院，广东惠州516100)摘要：根据塑料手柄产品的结构特点，通过对产品建模分型的分析，介绍了注塑模的成型工艺过程，提出了模具采用斜导柱与滑块配合的侧向抽芯机构的脱模方式，解决了注塑成型后产品方形侧孔的脱模问题。模具设计时采用了标准模架结构，既缩短了模具的制造周期，又降低了模具的制造成本。经产品大批量的生产验证，该模具结构简单实用，产品质量好。关键词：塑料手柄；注塑模；斜导柱；滑块；标准模架中图分类号：TG24l文献标识码：BDesignofinject

2、ionmouldfortheplastichandleCHENHuan—dongAbstract：Accordingtothestructurecharacteristicsoftheplastichandleandtheproductmodelingandpartinganalysis，themouldingprocesswasintroduced．Anglepincooperatingwithsidecorepullingmechanismtodemouldsolvedtheproblemofsquaresideholedemoul-dingafterinjectionmo

3、ulding．Standardmouldbasewasusedinthemoulddesign．There—fore，manufacturingcyclewasshortenandcostwasreduced．Bylargequantitiesofproduc-tiontrests，themouldstructureprovestobesimpleandpracticalthatisabletoproducegoodqualityproducts．Keywords：plastichandle；injectionmould；anglepin；slider；standardmoul

4、dbase0引言为高光面。外观质量要求无缺料、气泡、顶白．、收缩痕和披锋嘲等缺陷。塑料手柄产品结构如图1所示。其长为50mm，宽为≯20mm，高为6mm。材料为PA，该材料学名为聚酰胺，俗称尼龙，是最常用的热塑性工程塑料之一。这种塑料具有良好的力学性能，强度高、耐磨性好、冲击韧性好、耐油、耐水，且弹性好，但吸水较大_1]。常用来制作机械传动零件、结构零件以及化工、电器、仪表等零件]。该塑料手柄产品的颜色为深蓝色，表面图1塑料手柄产品结构收稿日期：2012—04—06作者简介：陈焕东(1978一)，男，一级实习指导教师。26DieandMouldTechnologyNo．5201

5、2称布置，用侧浇口从产品R10mm的端部进料。产品结构工艺分析产品上尺寸为6mm×8mmx2mm的方形侧孔，必须采用侧向抽芯机构完成成型后的脱模。从塑料手柄产品结构图中可知，模具的分型面须选择在侧面的中心对称线上。根据产品2模具结构设计及其工作过程批量的大小和经济技术性等方面的要求，模具采用一模四腔的结构形式。型腔可采用平衡对模具结构装配图如图2所示。啦cA向夺lIl夺I，底岳岳J赢岳岳一_l’¨争lIi旺：=3l铊1由L嗣：审蕾r'g--r-“uD一每414l340391．定模座板2．定模板3．动模板4．动模垫板5．顶针固定板6．顶针垫板7．支撑块8．动模座板9、11、12、

6、15、19、2O、23、27、32、40．内六角螺钉1O、24．顶料杆13．导柱14．导套16．定位圈17．浇口套18、38、42．圆柱销21．限位钉22．支承柱25．顶板导套26．顶板导柱28．平端紧定螺钉29．限位钢球3O．滑块31．锁紧块33．斜导柱34．侧型芯35．定模型腔镶件36．动模型腔镶件37．复位杆39．滑槽压块41．螺钉图2模具结构装配图处理后可使型腔表面的硬度达到58～62HRC。2．1模具结构设计抛光后可达到镜面光，表面粗糙度为Ra≈2．1．1成型零件的设计0．4“rn，以满足成型后产品表面的高光面要求。模具的型腔部分主要由定模型腔镶件、侧因PA为结晶型塑

7、料，成型收缩率大，取平均收型芯和动模型腔镶件组成。定模型腔镶件和动缩率===19／6，计算模具型腔的尺寸。可按以下模型腔镶件分别用内六角螺钉固定在定模座板公式确定模具型腔的尺寸：L模一(1+)L制。和动模垫板上。其材料均采用模具用合金钢，因模腔分别由定模和动模各取一半而成，加牌号为S136，该材料是一种耐腐蚀的合金钢，热工时，特别要注意取相同的定位基准，并考虑相模具技术2012．No．527同的加工精度。为了避免合模时型腔产生错位，件和动模型腔镶件上开设循环冷却水道，以控在定模型腔镶件和动模