桥梁承台大体积砼混凝土施工探讨.doc

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1、桥梁承台大体积磴混凝土施工探讨摘要：本文作者结合实际工作经验，主要介绍了桥梁承台大体积磴浇筑施工技术的有关内容，供大家参考。关键词：桥梁；承台；大体积殓；浇筑施工；探讨中图分类号：TU984文献标识码：A文章编号：1大体积斤仝浇筑施工技术要点1.1不仝浇注前施工准备1.1.1在磴浇注前，认真检查承台钢筋规格、尺寸、数量及安装工艺,同时检查模板轮廓尺寸、平整度及加固支撑情况，确保无误后进行栓浇注工序。1.1.2施工前认真检查振捣棒、稔搅拌机、栓输送泵等施工机具使用性能，并有一套备用施工机具，以便出现故障时可及时替换，保证施工顺利进行。1.1.3因施工期为南方雨季，阴雨天较多。因此准备

2、好防雨工具，如帆布、五彩布等材料，以便在下雨时及时遮盖承台。1.1.4因有大量新、改建工程施工，会出现间断性停电事故，因此预备2台大功率发电机，以备在施工过程屮停电情况下，不屮止殓浇注。1.1.5因大体积磴浇筑时需进行散热，采用冷却水管降温，保证冷却水管布置位置、尺寸、数量满足施工需要,保证水管接头不漏浆。同时要保证测温管位置、尺寸及数量满足测温耍求。1.1.6二次碇浇注前，进行一次栓顶而处理：第一次桧浇注后其顶面认真凿毛，并用清水冲刷干净，二次磴浇注前保持磴顶面湿润，以利于施工缝接槎。1.1.7磴原材料砂：碎石、水泥、粉煤灰、外加剂，施工前准备足上述材料，以防止施工中原材料供应不

3、足而中断。1.2栓分层分段浇注施工工艺1.2.1确定合理的施工方案：在施工前，各施工人员通过对施工图的了解，认真掌握和理解设计意图，并根据现有施工场地、机具、人员、气候等状况，制定出施工方案。1.2.2采用泵送磴运输，殓输送泵车（后期用自制输送系统）浇注殓入模。1.2.3浇注：由于承台殓用量比较大，并口连续施工，因而由搅拌站连续搅拌斤仝，并泵送入模。秘入模采用移动多点连续投料，以便形成分层浇注。为了加快碇浇注速度，缩短施工时间，在施工前期采用布料机投料，后期根据现有机具，组装成一套功能等同于布料机的殓输送浇注系统,在施工中采用“分层赶浆法”。所谓“分层”，即沿栓浇注高度分成若干浇捣

4、层，分层高度根据振捣棒的有效长度决定，一般不大于有效棒长1.5倍。而且各层按照先后浇注次序，拉开一定距离的操作面，同时向前推进。“赶浆”是指沿推进方向，位于栓端头，因振捣而存有水泥砂浆，该砂浆是下层磴由于骨料的初步沉实，其表层水泥浆相对含量较多而形成的。采用分层赶浆法施工能避免出现施工缝，主要是根据各层碗的浇注速度，准确计算搅拌机的確输出量，以保证上下各层秘的衔接时间，都在栓的初凝时间内。同时，在上层栓振捣过程中将振捣棒插入下层律表面5cm,以防层间出现冷缝，使上下层殓形成整体。沿磴全长方向连续施工，中途无停歇。具体施工步骤：施工时栓先从底层开始浇注，进行至一定距离后浇注第二层，如

5、此依次向前浇注其它各层。殓分层浇注振捣极其重要，分层效果好不好，栓衔接是否达到要求，均依靠良好的振捣工艺来保障。我们在施工过程中，每一层磴浇注带布置4-6台振捣棒，在投料点布置2台,在与相临分层斤仝带之间布置两台，在己形成分层的地带布置2台进行二次振捣。由于承台内钢筋较密，对振捣工技能要求高，因此由有经验的振捣工施振。殓浇注过程中，严格按即定的施工顺序浇注，以确保分层、分段均匀。1.3不仝浇筑时的温度控制必须严格控制栓原材料的温度。每次栓开盘之前，试验室耍量测水泥、砂、石、水的温度，其屮水泥温度不得高于50°C,石子温度不超过30°C,砂温度不超过32°C,粉煤灰温度不超过35°C

6、o并计算殓出机温度，测试栓浇筑温度（碗出拌和机后，经运输、平仓、振捣诸过程后的温度），浇筑温度应控制在30°C以内。当浇筑温度超过控制标准时，最好在夜间浇筑磴,即20时以后开盘，次日8时以前浇筑完。如果浇筑施工要经历午间高温期，应当在采取遮阳措施下进行施工。炎热季节施工时，应持续往泵管上浇水降温，避免口光暴晒及殓在泵管中运动时由于摩擦而导致管内磴温度升咼。1・4布设冷却水管根据栓内部温度分布特征，在承台厚度方向共布设4层冷却水管（上、下层各布设2层），冷却水管分别距顶面和底面100cn^lo冷却水管采用管径42伽的薄壁钢管，水平间距1叽冷却水采用珠江水，冷却水管通水前进行压水检查，

7、通水流量达到30L/raino不仝浇筑至水管标高后开始通水，各层殓温度峰值过后停止通水。通水时应严格控制进水温度，在冷却水管进水温度与確内部最高温度之茅不超过25°C的条件下，尽量使进口水温低；气温较高时（口最高气温超过20°C）使用静置后的集水池内的水；气温较低或冬季施工时应使冷却水管出水回至集水池内，再用集水池中的水作冷却水管进水，使进口水温适当升高。1・5保温及养护各层碇浇筑完后立即用湿麻袋覆盖进行养护，一方面避免塑性收缩裂缝的出现，另一方面起到保温的作用。上层