论桥梁承台大体积砼浇筑施工技术

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1、论桥梁承台大体积砼浇筑施工技术摘要：随着社会的发展与进步，重视桥梁承台大体积砼浇筑施工技术具有重要的意义。本文主要介绍桥梁承台大体积砼浇筑施工技术的有关内容。关键词桥梁；承台；浇筑；施工技术；Abstract:Withthedevelopmentandprogressofsociety,attentiontobridgetheMassPouringconstructiontechnologyofgreatsignificance.Thispaperdescribestherelevantcontenti

2、nBridgeMassiveconcretepouringconstructiontechnology.Keywordsbridge;cap;pouring;constructiontechnology;中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：引言某工程大桥主桥为独塔双索面塔梁固结混合梁斜拉桥，跨度布置为(338+72+56+52)m，主梁采用钢一砼结合混合梁，主跨297121范围采用整体式钢箱梁，中跨主塔附近41m范围及岸上边跨均采用预应力砼箱梁。主塔墩基础采用钻孔灌注桩，设20根Φ2．5m钻孔灌

3、注桩；承台尺寸为28m×19m×6m，采用钢板桩围堰的方法施工，承台浇筑方量为30928m3，设计砼标号为C30，属于大体积砼施工。砼浇筑分2层进行，每层浇筑高度为3m。1、大体积砼浇筑施工技术要点1.1砼浇注前施工准备1.1.1在砼浇注前，认真检查承台钢筋规格、尺寸、数量及安装工艺，同时检查模板轮廓尺寸、平整度及加固支撑情况，确保无误后进行砼浇注工序。1.1.2施工前认真检查振捣棒、砼搅拌机、砼输送泵等施工机具使用性能，并有一套备用施工机具，以便出现故障时可及时替换，保证施工顺利进行。1.1.3因施工

4、期为南方雨季，阴雨天较多。因此准备好防雨工具，如帆布、五彩布等材料，以便在下雨时及时遮盖承台。1.1.4因有大量新、改建工程施工，会出现间断性停电事故，因此预备2台大功率发电机，以备在施工过程中停电情况下，不中止砼浇注。1.1.5因大体积砼浇筑时需进行散热，采用冷却水管降温，保证冷却水管布置位置、尺寸、数量满足施工需要，保证水管接头不漏浆。同时要保证测温管位置、尺寸及数量满足测温要求。1.1.6二次砼浇注前，进行一次砼顶面处理：第一次砼浇注后其顶面认真凿毛，并用清水冲刷干净，二次砼浇注前保持砼顶面湿润，

5、以利于施工缝接槎。81.1.7砼原材料砂：碎石、水泥、粉煤灰、外加剂，施工前准备足上述材料，以防止施工中原材料供应不足而中断。图11.2砼分层分段浇注施工工艺1.2.1确定合理的施工方案：在施工前，各施工人员通过对施工图的了解，认真掌握和理解设计意图，并根据现有施工场地、机具、人员、气候等状况，制定出施工方案。1.2.2采用泵送砼运输，砼输送泵车（后期用自制输送系统）浇注砼入模。1.2.3砼浇注：由于承台砼用量比较大，并且连续施工，因而由搅拌站连续搅拌砼，并泵送入模。砼入模采用移动多点连续投料，以便形成

6、分层浇注。为了加快砼浇注速度，缩短施工时间，在施工前期采用布料机投料，后期根据现有机具，组装成一套功能等同于布料机的砼输送浇注系统（见图1）在施工中采用“分层赶浆法”。所谓“分层”，即沿砼浇注高度分成若干浇捣层，分层高度根据振捣棒的有效长度决定，一般不大于有效棒长1.5倍。而且各层按照先后浇注次序，拉开一定距离的操作面，同时向前推进（见图2）。“赶浆”是指沿推进方向，位于砼端头，因振捣而存有水泥砂浆，该砂浆是下层砼由于骨料的初步沉实，其表层水泥浆相对含量较多而形成的。8图2采用分层赶浆法施工能避免出现施

7、工缝，主要是根据各层砼的浇注速度，准确计算搅拌机的砼输出量，以保证上下各层砼的衔接时间，都在砼的初凝时间内。同时，在上层砼振捣过程中将振捣棒插入下层砼表面5cm，以防层间出现冷缝，使上下层砼形成整体。沿砼全长方向连续施工，中途无停歇。具体施工步骤：施工时砼先从底层开始浇注，进行至一定距离后浇注第二层，如此依次向前浇注其它各层。砼分层浇注振捣极其重要，分层效果好不好，砼衔接是否达到要求，均依靠良好的振捣工艺来保障。我们在施工过程中，每一层砼浇注带布置4-6台振捣棒，在投料点布置2台，在与相临分层砼带之间布

8、置两台，在已形成分层的地带布置2台进行二次振捣。由于承台内钢筋较密，对振捣工技能要求高，因此由有经验的振捣工施振。砼浇注过程中，严格按即定的施工顺序浇注，以确保分层、分段均匀。1.3砼浇筑时的温度控制8必须严格控制砼原材料的温度。每次砼开盘之前，试验室要量测水泥、砂、石、水的温度，其中水泥温度不得高于50℃，石子温度不超过30℃，砂温度不超过32℃，粉煤灰温度不超过35℃。并计算砼出机温度，测试砼浇筑温度(砼出拌和机后，经运输、平仓、振捣诸