数控设备管理与维修保养.pdf

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1、Academic学术1．2．2井眼轨迹的影响。井眼轨迹的部固定连接改为通过转换接头与外管底区建议加大防垢卡抽油泵的推广应用力形状是造成杆管偏磨的最初因素，也是部连接，使得泵筒与外管之间的环空得度，目前，又加工5台防垢卡抽油泵，当前不可避免的因素。随着侧钻井、定以释放，给垢屑沉降空间。正待下井使用。向井等不断增加，井身轨迹逐渐复杂化，2．1．2柱塞加长，将原来长1200mE4．认识及建议从而造成管、杆偏磨加剧。的柱塞加长至4800mm，这样柱塞在任何4．1防垢卡抽油泵能满足油井正常生1．3常用抽油泵的结构状态下均长出泵筒，垢屑很难沉降到泵产的需要。为满足油田深抽工艺中不断加深泵筒

2、中。4．2防垢卡抽油泵泵筒采用倒置悬挂深度，改善泵筒受力情况，现在我厂主2．1．3泵筒密封段缩短，并去掉柱塞方式与外管连接以及柱塞的加长，能减要是使用悬挂抽油泵，其结构有以下几上凡尔球，这样可减少柱塞下行阻力，少抽油泵柱塞被垢屑卡死的几率。部分：外管、泵筒、游动阀、柱塞、固减轻管杆之间的偏磨，减少油管内垢屑4．3对于结垢油井，采油队应做好日定阀等。的数量。常管理工作，做好单井垢屑沉降规律的因其泵筒上部通过转换接头与外管防垢卡抽油泵工作原理为：泵筒通摸索，努力找出结垢油井最长停机时间。相连，再接油管，当油管内悬浮的垢屑过转换接头连接在外管底部，这样使得对于预计停井时间会过长的油井

3、，应提发生沉降时，垢屑就会直接堆积在柱塞泵筒与外管之间的环空得以释放，柱塞前安排热油车洗井，及时将井筒中的垢拉杆与泵筒之间的环空中，使得柱塞很的加长，使得柱塞顶端一直外露在泵筒屑颗粒带出，减少抽油泵柱塞垢卡的发容易被垢屑卡死，影响油井的正常生产。外，这样油管内悬浮的垢屑沉降后将会生几率。2．防垢卡抽油泵的研制落入泵筒与外管之间的环空中，而不会2．1防垢卡抽油泵的结构及工作原理落到泵筒中，大大减少柱塞被垢屑卡死参考文献：为了减少抽油泵柱塞垢卡的几率，的几率，延长油井的免修期。[1]刘立涛．等．抽油杆和油管偏磨研制了防垢卡抽油泵。其结构如下：由3．防垢卡抽油泵现场应用腐蚀的研究进展

4、《河南石油》，2006第外管、泵筒、游动阀、柱塞、固定阀等2014年8-11月防垢卡抽油泵分别在2期．几部分组成。其相对普通悬挂抽油泵主方4—26、方4-16、韦6-8、韦2-1、韦[2]曹广超．等．抽油泵故障要因分要有以下几个方面的改进：2—64井进行现场应用，截止目前各油井析及对策《化学工程与装备》，2011第2．1．1泵筒连接方式有所改变，由上均生产正常。鉴于使用效果，黄珏作业5期．数控设备管理与维修保养张宗峰(山钢集团莱钢股份物理试验室)摘要：试验室数控设备较多，本文浅述了数控设备的管理，并对设备基础管理和技术管理工作以及设备的维护保养等提出了几点体会。前言企业经营者必

5、须管好本企业所拥有达到一定的熟练程度。莱钢中心物理试验室内有加工、检的数控机床，即掌握数控机床的数量、1．2．2实行定人定机持证操作验设备共计6O余台，涉及车、铣、刨、质量及其变动情况，合理配置数控机床。数控机床必须由持职业资格证书的磨、锯等常见数控加工设备，也有自动操作工必须管好自己使用的机床，未经操作工操作，严格实行定人定机和岗位化程度非常高的先进加工、检验设备，女Ⅱ．上级批准不准他人使用，杜绝无证操作责任制，以确保正确使用数控机床和落德国Heckert公司HEC500型全自动冲击现象。实日常维护工作。试样加工中心；鞍山亨通冶金矿山设备1．1．2用好数控机床1．2．3建立使

6、用数控机床的岗位责任制造有限公司的GKQZ-680型高速锯切系操作工必须严格遵守操作维护规程，制统；德国Zwick公司制造的全自动拉伸不超负荷使用及采取不文明的操作方法，(1)数控机床操作工必须严格按“数试验机。设备要具有高的利用率、使用认真进行日常保养和定期维护，使数控控机床操作维护规程”的规定正确使用精度，但靠购买高质量的设备是不够的，机床保持“整齐、清洁、润滑、安全”与精心维护设备。还必须重视且做好设备的保养与维修工的标准。(2)实行日常点检，认真记录。做作，否则要实现高利用率和高精度是不1．1

7、3修好数控机床到班前正确润滑设备；班中注意运转情可能的。下面将结合物理实验室

8、现有的车间安排生产时应考虑和预留计划况；班后清扫擦拭设备，保持清洁，涂设备管理模式，浅谈自己对设备管理体维修时间，防止机床带病运行。操作工油防锈。会。要配合维修工修好设备，及时排除故障。(3)搞好日常维护和定期维护工作；1．数控设备的管理1．2数控机床的使用配合维修工人检查修理自己操作的设备；1．1数控机床的管理要规范化、系统1．2．1技术培训保管好设备附件和工具，并参加数控机化并具有可操作性。数控机床管理工作为了正确合理地使用数控机床，操床修后验收工作。的任务概括为“三好”，即“管好、用好